北京加氫除氧裝置承諾守信 太原勃泰科技

【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業知識及經驗，在技術開發、技術轉讓、工程化方面有良好的業績。尤其在催化劑應用方面，取得了良好的成果。根據市場需要和公司規劃，開發出各種系列催化劑、吸附劑產品和工程技術，泰欣始終走研發、創新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。

裝催化劑

⑴ 卸下轉化爐上蓋，再次檢查轉化爐內是否干凈，若不符合要求，要重新清掃干凈。逐根檢查反應管，看有無堵塞等異常現象。

⑵ 逐根定體積裝填催化劑(2.3升/根)，并做記號，以免漏裝或重裝。

⑶ 裝填時不能急于求成，以防出現架橋現象，當出現架橋時應作好標記，及時處理。

⑷ 定量裝填完后，再逐根檢查有無漏裝，當確認無漏裝并已處理了架橋現象。如需要，再補充加裝一遍，保證每根管內催化劑量基本相等。

⑸ 當全部裝填完畢后，用儀表空氣吹凈上管板，裝好轉化爐上封頭及管線。

注：催化劑裝填結束后，按要求對轉化爐進密性試驗，確保轉化爐封頭法蘭無泄漏;卸下轉化爐下部過濾器，將絲網上雜物清掃干凈，裝好過濾器;對轉化爐已拆卸過的設備和管線等有關部位進行試漏查漏，必要時需再次測試泄漏率達合格。

在生產的時候，會發生結蠟的現象，那么這種現象會對我們的生產產生危害么，有哪些危害呢?這里制氫生產廠家為你總結了一些。

結蠟降低了產率

結蠟主要發生在水冷器和分離器， 結蠟的程度從水冷器后的溫度可以看出。結蠟降低了水冷器的冷卻效果，出塔氣在水冷器中得不到充分的冷卻， 因此進入分離器后也不能全部有效分離，使得循環氣中帶有少量， 一般含量為0.5 %左右，含循環氣返回塔內，惡化了塔內反應，易生成醇等雜質，從而影響 CO轉化率，影響的產量和質量。

NC306型低壓合成催化劑由 CuO、 ZnO、 AI2O3 、 Na2O 等組成。銅基催化劑中Al 、 Na 等在一定溫度、 壓力下會促進CO與 H2反應生成石蠟。實踐證明：在生成過程中合成塔床層溫度控制的太低，使入塔氣在低于催化劑正常活性溫度的情況下進入催化劑層，生成的粗中就會含有大量石蠟。經過幾年的摸索操作，合成塔床層溫度在 185～215℃結蠟現象比較嚴重。因此在生產過程中應盡量避開這一溫度區 。