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              杭州鍍錫加工在線咨詢「在線咨詢」

              發布時間:2021-10-20 10:03  

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              電鍍錫工藝和環境影響

              電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強度,和防止金屬氧化。其電鍍的工藝成本又有哪些?下面德鴻表面處理公司小編為您簡單介紹一下:

              1、無模具費用。

              2、需要有相應的電鍍設備,同時需要有電鍍池、化學劑、排水排污裝置等。

              3、時間成本取決于溫度和金屬種類。

              4、人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進行操作,因為其對外觀和耐久性的要求很高。

              電鍍環境影響

              大量有毒物質會被用在電鍍過程中,所以需要專業的分流和提取,以確保蕞小的環境影響。電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質。






              電鍍工藝的基本過程是什么?

              電鍍的鍍種不同,要求不同,而有不同的工藝流程,但設計一個完整的電鍍工藝流程,必須包括三個階段:

              1、階段:電鍍前處理

              電鍍前的所有工序統稱為前處理,包括除油,除氧化膜、除銹,清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、銹蝕等,使鍍層與基體牢固結合,獲得結合力良好的鍍層。

              2、階段:電鍍

              獲得符合要求的鍍層,是整個流程的核心程序。

              3、階段:電鍍后處理

              包括清洗,除氫,鈍化,封閉,烘干等,其目的是獲得不同的色澤及其性能。

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              ?零件形狀對電鍍質量的影響

              主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位,這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍,而在深凹的表面上,如孔的內表面、內螺紋表面,往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見,在形狀復雜的零件表面上電鍍,各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大,即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進行電鍍,有時候也很難克服形狀復雜所造成的影響。

              形狀復雜的零件在進行化學鍍、化學轉化膜處理時,雖然形狀對鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了,但是處于型腔內或深凹部位的溶液,難以與槽中的主體溶液進行交換,使界面處的溶液及時得到更新,以及這些部位的表面在與溶液進行化學反應時,產生的氣體因不易排出而形成“氣袋”,常會對鍍覆層的質量造成不良的影響。此外,形狀復雜的零件還很容易兜溶液,將溶液在工序間帶來帶去,造成溶液的交叉污染。因此,有必要要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動、排泄的工藝孔。

              重量很輕的薄片零件進行鍍覆處理時,難度也是很大的,因為薄片零件置于滾筒中或放在籃子里進行處理時,很容易相互吸在一起,阻礙了正常的鍍覆或轉化膜處理。

              有時候會遇到這樣的零件,它的每一個表面都被認為是工作表面,幾乎找不到一個合適的位置,可用來作為夾具的裝夾點,使電鍍發生困難,這就需要與零件的設計方協商裝夾的位置。

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