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促凝劑、菱鎂促凝劑、低溫促凝劑

　　以往到了冬季，部分還在堅持生產(chǎn)的廠家一般采用額外加熱的方法維持溫度，如生爐子、土暖氣、地?zé)峁堋⒒鹂坏龋瑮l件好的搞個陽光棚。這些辦法缺點較多：一者升溫有限，二者隨著能源產(chǎn)品價格上漲，成本不低。所以很多生產(chǎn)廠家迫切需要一種在低溫生產(chǎn)條件下，可以提高菱鎂制品早期強度，實現(xiàn)提前脫模的添加劑。

凝膠促凝劑做成的膠體溶液可用以媒礦礦井部分媒體高溫或發(fā)火的防救火解決。凝膠促凝劑因為其加工工藝簡易，實際操作便捷，價錢較低，防救火好用，在有煤層當(dāng)然發(fā)火風(fēng)險的礦山可廣泛運用。凝膠促凝劑操作方法：將凝膠促凝劑、硅酸鈉和水按一定占比混和后就可以開展注漿。凝膠促凝劑包裝：凝膠促凝劑是一種白色粉末狀，選用玻璃膜兩層包裝袋包裝，每袋25kg。產(chǎn)品在運送、貯存期內(nèi)不可滲入其他化工品；產(chǎn)品應(yīng)儲放在蔭涼、干躁的倉庫內(nèi)，防曬隔離防水，貯存的工作溫度為-5～40℃；產(chǎn)品在密封性貯存情況下保存期為大半年。

造成鎂水泥弊端的原因  

外界的水分通過孔隙進(jìn)入鎂水泥硬化體，直達(dá)水化相的內(nèi)部，溶出水化物的氯離子，造成水化相解體，導(dǎo)致制品強度下降，這是導(dǎo)致鎂水泥制品耐水性差的主要原因。鹵和霜通過毛細(xì)孔和大孔向外泛出，鹵是制品中的多余的氯化鎂，霜是制品中的氫氧化鎂和氯化鎂，鹵和霜溶于水，然后在蒸發(fā)的作用下被帶到制品表面，形成返鹵、泛霜。不論形成鹵、霜的原因有多少，但也孔隙是的原因。孔隙造成水分蒸發(fā)不均勻，民致變形和裂紋。

孔隙的改善工藝方法有：增加制品的密實度、降低孔隙率、振動成形消除一部分工藝孔、氣孔。但硬化體的晶體間的孔隙是納米級的，只能通過外加改性劑來減少孔隙、封堵、填充、使之不再為水的通道，也就是達(dá)到改性的目的。