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低耗蒸發 離子交換處理工藝

(1)滲濾液處理設備工藝流程：預過濾—蒸汽壓縮分離水—吸收氣體氨。

(2)滲濾液處理設備典型工藝：MVC 蒸發 DI 離子交換。

(3)滲濾液處理設備工藝內容：填埋場垃圾滲濾液經調節池過濾器在線反沖過濾，除去滲濾液中的 SS、纖維，進步去除效率，再經 MVC 壓縮蒸發原理，將滲濾液中的污染物與水分離，實現水質凈化效果。通過特種樹脂去除蒸餾水中的氨，達到水質的達標排放。在 MVC 蒸發過程中排出揮發性氣體氨，利用 DI 系統吸收滲濾液中剩余鹽酸氣體。設備按以下處理流程工作：調節池→厭氧生化段→好氧生化段→缺氧生化段→微濾膜組件→反滲透→排放/回用剩余污泥及反滲透濃液用泵回灌至填埋場進行填埋處理，徹底杜絕二次污染。

滲透液處理設備SBR工藝流程詳解

排水階段：

的目的是從反應器中排陳污泥的澄清液，一直恢復到循環開始時的水位，該水位離污泥層還要有一定的保護高度。反應器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時間由潷水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層。現在也可在沉淀的同時就開始排水，當然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。主要包括施工質量的驗收評定、相關調試措施、調試計劃的制定、職員及物料調配、設備（含工裝、量具、工具等）預備等。這樣就把沉淀和潷水兩個階段融合在一起。

水質特性：

垃圾滲濾液是液體在填埋場重力流動的產物，主要來源于降水和垃圾本身的內含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質，包括物理因素、化學因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質在一個相當大的范圍內變動,其水質特性如下：

(1)有機物質量濃度高，其中腐殖酸為小分子有機酸和氨基酸又合成的大分子產物，是滲濾液中長期性的有機污染物，通常有200—1500mg/L的腐殖酸不能生物降解。

(2)氨氮質量濃度高，一般小于3000mg/L，在500-20430mg/L之間居多，其在厭氧垃圾填埋場內不會被去除，是滲濾液中長期性的無機污染物。

(3)滲濾液水質波動大，COD、BOD、可生化性隨填埋時間的增長而下降并逐漸維持在較低水平。

針對常規滲濾液，傳統的處理方法為：“MBR NF RO”、“兩級DTRO”，在國家環保要求日益嚴格的環境下，已經很難滿足新的排放標準。垃圾滲濾液處理，自主研發創新，掌握了三大核心技術：“MVR 蒸汽洗滌”、"氧化 生化"、"氧化 MVR"，并將之成功應用于垃圾填埋場、垃圾焚燒電廠、垃圾中轉站等垃圾滲濾液及膜濃縮液的處理。在實踐工程中發現，處理滲液原液垃圾滲透液設備報價壽命可長達3年，垃圾滲透液設備報價壽命長達5年以上，這對一般的反滲透處理系統是無法達到的。