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發布時間:2021-05-27 06:42  
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鋼鐵行業電廠燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、焦化廠焦爐、鋼廠的燒結機、高爐熱風爐及各種工業窯爐排放的煙氣尾氣中,含有SO2、氮氧化合物等有害成分, 是破壞生態環境形成酸雨和霧霾的罪魁禍首,嚴重影響經濟社會的可持續發展和人類的生存與健康。
全國新建(含搬遷)鋼鐵項目原則上要達到超低排放水平。推動現有鋼鐵企業超低排放改造,到2020年底前,重點區域鋼鐵企業超低排放改造取得明顯進展,力爭60%左右產能完成改造,有序推進其他地區鋼鐵企業超低排放改造工作;到2025年底前,重點區域鋼鐵企業超低排放改造基本完成,全國力爭80%以上產能完成改造。
SDS 干法脫硫 中低溫SCR 脫硝工藝的優點是脫硫、脫硝率高,無溫降,無水操作,投資省,占地面積小,副產物少,低電耗,無腐蝕,設備簡單,易操作維護,脫硫副產物產生量小,硫酸鈉含量高等;缺點是會產生少量的脫硫副產物,需要對其進行綜合利用。
SCR中低溫脫硝工藝特點焦爐煙道煙氣脫硫后采用中低溫脫硝催化劑進行脫硝,該催化劑具有催化反應溫度窗口寬、SO2 轉化率和NH3 逃逸率低、抗硫性好、脫除率高、比表面積大、結構強度高、壽命長等特點。脫硝系統運行一定時間后,為了使催化劑活性保持穩定,采用原位再生熱解析系統對催化劑進行再生。當催化劑壽命周期屆滿時,可將SCR 中低溫脫硝催化劑進行返廠再生,有效解決了催化劑危廢處理問題,同時降低了后期更換催化劑的成本。
干法脫硫工藝工藝用于電廠煙氣脫硫始于20世紀80年代初。傳統的干法脫硫工藝主要有干法噴鈣脫硫工藝、荷電干法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸附法等。傳統的干法脫硫技術有工藝簡單投資少,設備簡占地面積小且不存在腐蝕和結露,副產品是固態無二次污染等優點,在缺水地區優勢明顯。
明晟SDS鈉基干法脫硫是采用鈉基粉體即小蘇打作為脫硫劑進行煙氣處理,具有占地小、系統簡單、投資和運行費用相對較少、無廢水排放,此方法無設備污染及結垢現象,不產生廢水廢渣,副產品還可以回收再利用,無二次污染物產生,脫硫率大于90%,而且設備簡單,適應性比較廣泛。