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使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì) 在介紹使用色母粒著色的優(yōu)點(diǎn)之前，我們先簡(jiǎn)單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1的優(yōu)勢(shì)在于，成本比較節(jié)約，缺點(diǎn)在于，對(duì)于環(huán)境的污染和人的健康危害比較大， 顏色配比時(shí)比較難控制；同時(shí)，由于顏料未經(jīng)預(yù)先分散，制品成型時(shí)發(fā)生殘次品的幾率比較高。

色母在存儲(chǔ)全過程中產(chǎn)生色漿轉(zhuǎn)移狀況是不是會(huì)危害工藝品的品質(zhì)？一些色母的色漿成分（或染劑）很高，在這樣的事情下，產(chǎn)生轉(zhuǎn)移狀況歸屬于一切正常。特別是在是添加染劑的色母，會(huì)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的轉(zhuǎn)移狀況。但我覺得危害工藝品的品質(zhì)，由于色母打針成工藝品后，色漿在工藝品中處在一切正常的著色濃度值。

色母粒采用的色母料，要求色母料與塑料原料還有助劑之間的混合搭配比例要適當(dāng)，否則所生產(chǎn)的色母?？赡軙?huì)達(dá)不到要求。

色母料和樹脂及助劑在混合使用時(shí)不能有化學(xué)反應(yīng)，這點(diǎn)采購(gòu)在選擇色母料品種時(shí)要引起足夠多的重視。西安色母料需要耐溶劑性強(qiáng)、色母料還要遷移性小等。這樣生產(chǎn)出來的西安色母粒才不會(huì)和塑料原料發(fā)送化學(xué)反應(yīng)。

采購(gòu)色母料要選用分散性和著色力都很好的色母料。一般來說西安色母料顆粒越小，色母料分散性越好，其著色力也強(qiáng)。所生產(chǎn)的色母粒分散性才好。

黑色母經(jīng)過本身的盡力，把自己的價(jià)值提到了zui高，就像咱們?nèi)藗兿嗤?，為了進(jìn)步自己的才能，會(huì)不斷的盡力向前看，這樣所發(fā)明的價(jià)值往往是你意想不到的。使用金振pp專用色母粒，可以快速溶入pp軟塑料中，有效提高產(chǎn)品的耐老化性，及產(chǎn)品光澤度。

  塑膠色母粒在丙綸布化學(xué)纖維中的分散含有各種各樣色調(diào)的丙綸布化學(xué)纖維，是顏料顆粒物在丙綸布化學(xué)纖維中勻稱分散引發(fā)，在其中的重要是顏料顆粒物充足細(xì)化并在丙綸布化學(xué)纖維中勻稱地遍布（混和）。

            色母粒

      以下是色差的測(cè)試，產(chǎn)生的原因及改善措施，（CIELAB），經(jīng)過混合，擠出顆粒的樂途取一樣，

樹脂和混合稀釋后，注塑機(jī)和二重型機(jī)械和熱壓在其加工試樣。如果樣本和標(biāo)準(zhǔn)樣品之間測(cè)試結(jié)果的色差，這個(gè)產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)的色差，產(chǎn)也就是說合格產(chǎn)品，否則調(diào)整色母配方。

塑膠片材吸朔熱成形是將熱固性塑料片材夾在架構(gòu)內(nèi)加溫至變軟溫度，在外力下（真空泵造成標(biāo)準(zhǔn)氣壓差，空氣壓縮等氣動(dòng)式方法）使加溫變軟的片材在磨具的輪廊上制冷二成工藝品的一種方方法。片材色母粒的添加能夠得到不一樣的色調(diào)，但色母粒的挑選十分關(guān)鍵，假如片材出現(xiàn)云霧繚繞狀、豎向有條紋、片材內(nèi)有條紋，清除原料及加工工藝要素，關(guān)鍵是色母粒采用不科學(xué)。