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發布時間：2021-01-08 09:26
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可追溯的真空過濾器濾芯的更換程序
可追溯的真空過濾器濾芯的更換程序 真空過濾器的每個濾芯都是有專有的系列碼，按照ISO9001-2008程序制造，每個濾芯都有一份質量證明。用在真空管路系統的過濾器至少每12個月更換濾芯，如果過濾器的壓差超過特定值或者濾芯失去過濾器能力也要及時更換濾芯。 首先要做好準備工作： 1、準備兩個生物危害處理袋子； 2、更換真空過濾器濾芯之前要穿著如下防護服：一次性面具、一次性圍裙，可以用后放在微生物袋中處理；由乳膠或者非材料制造的一次性手套；安全護目鏡；一次性鞋套；在工作前，應該咨詢是否有有毒和物已進入系統。 其次要對集液瓶進行處理：1、關閉排液閥；2、逆時針旋轉集液瓶，打破真空，增加壓力到大氣壓；3、用微生物袋包住集液瓶和球閥；4、逆時針旋轉卸下瓶體；5、用袋子包好并密封；6、醫院需要按照生物垃圾規定來處理集液瓶中的廢物，并參考疾控中心的指導意見；7、按照標準熏蒸程序對集液瓶進行消毒處理（一般來說：用2bar134℃的蒸汽熏蒸至少20分鐘）；8、將消毒的或者新的集液瓶安裝回去，并確保密封良好；9、打開球閥。
智能排水閥可以很好的解決以上問題,特點如下
智能排水閥可以很好的解決以上問題，特點如下
1、電子液位感應控制冷凝液的排放：電容感應原理，感應準確可靠，不受冷凝液質量影響，對黏度很高的液體同樣適用，這樣就實現了用戶要求的沒水不排，有水才排的理想狀態，可以減少壓縮空氣的損失。
2、氣控膜閥片排放技術：開關動作靈敏，密封性好，避免泄漏，冷凝液通過口徑大，不易堵塞，排放更加可靠。
3、雜質格柵處理：在重工業的環境中，壓縮空氣管路產生的大量鐵銹泥沙顆粒，內置不銹鋼格柵可以將雜質隔離在排水器前端的容器中，避免影響正常排水，同時也方便設備的維護和雜質的清除。
4、故障報警功能：冷凝液排放不及時的情況下會有報警信號輸出，設備維護的工作人員也會及時發現，避免異常情況。
5、后期維護簡單：巧妙的工作結構，維護修理在很短的時間內就可以完成
當空壓系統中安裝了SR智能排水閥，客戶再也不用擔心排水不及時、泄漏等問題，智能排水閥的型號也多種多樣，滿足各行各業的冷凝液排放需求。
模塊化制氮機的應用特點
氮氣通常狀況下是一種無色無味的氣體，氮氣約占大氣總量的78%，是空氣的主要成分之一。氮氣的化學性質不活潑，常溫下很難跟其他物質發生反應，所以經常被用來制作防腐劑，在工業上也應用甚廣。液體和瓶裝的氮氣運輸和儲存費用高，不可靠，安全也是個問題。模塊化制氮機可以用已有的空壓系統現場生產氮氣，這樣既簡單又節約。
可以根據客戶的需求輕松拓展制氮機的大小，如果客戶需求的氮氣量較大，可以根據產能的增長逐臺增加制氮機，相比雙塔式制氮機的拓展性要更好。模塊化制氮機緊湊的設計意味著比其他設備占用更少的空間，可以標準空間進出，便于移動和安裝。
模塊化制氮機內置氧含量檢測儀，模塊化制氮機會根據氧含量的設定值與實際值對系統進行調節，并在操作面板上顯示出口端的實時氧氣含量，控制生產不同濃度的氮氣。模塊化制氮機具有ES節能功能，可以根據制氮機的實際負載對制氮機的制氮循環時間進行調節，使得每次吸附時，分子篩都能得到充分利用，減少吹掃用氣的消耗，達到節能的目的。模塊化制氮機還有經濟模式，在后端沒有氮氣消耗時，設備會進入待機狀態，在待機時設備仍將時刻保持緩沖罐內氮氣純度高于設定要求，確保后端突然用氣時制氮機立刻進入在線狀態。
