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制砂機配件廠家談異動的原因

制砂機配件廠家談異動的原因：

1.基礎薄弱或地腳螺栓松動

制砂機出現異常振動時，首先檢查是否是由基礎和地腳螺栓引起的。如果基礎不牢固或地腳螺栓松動，會影響機器的穩定性。此時，必須檢查并擰緊螺栓，并在以后的使用過程中定期檢查基礎或螺栓是否松動，如果松動，應及時加固。

2、給料量過多或物料尺寸過大

如果給料量超過制砂機的負荷，制砂機不能及時粉碎破碎腔內的物料，導致物料在破碎腔內堆積和異常振動。此時，需要及時調整進料量，保持均勻連續的進料。過多的物料也會引起異常振動，因此有必要檢查進料尺寸以滿足要求，并及時清除顆粒尺寸異常的物料。

3.主軸彎曲變形

制砂機的主軸出現彎曲變形時，也會造成制砂機的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。

4.耐磨零件的磨損

例如，當制砂機的耐磨塊磨損時，制砂機的破碎過程會被堵塞，導致異常振動。因此，必須及時檢查，發現磨損后及時修理或更換。異常振動不僅是制砂機遇到的問題，也發生在其他破碎設備中，這是比較常見的。搬運時要仔細檢查，特別是內部易損件磨損或脫落引起的異常振動。如果您對制砂機有任何其他問題，請留言討論。

制砂機配件廠家談操作過程中的禁止事項

制砂機配件廠家談操作過程中的禁止事項:

1、禁止過鐵。

2、禁止帶料啟、停車。

3、禁止超電流、低電壓運轉機器。

4、禁止機器有異響時，繼續運行。

5、禁止機器運轉時，檢查、調整機器。

6、禁止機器偏心進料。

7、禁止破碎腔內進入大塊物料（超過設備規定的蕞i大給料尺寸）。

8、禁止潤滑油低于15℃時運轉破碎機。

9、禁止潤滑油回油溫度高于60℃運行破碎機。

10、禁止潤滑油過濾器堵塞時運行破碎機。

11、禁止潤滑站報警的燈亮時運行破碎機。

12、禁止甩輪不平衡運轉破碎機。

13、禁止啟動一臺電機后再啟動另一臺電機（對雙電機制砂機而言）。

14、禁止潤滑站電柜和主機電柜不連鎖運行破碎機。

這些注意事項是日常操作過程中需要額外注意的。通過這些日常的規范操作，制砂機的使用壽命可以得到有效延長，同時對我們的生產效率來說促進了提升。

制砂機在生產線中的工藝布置

由于制砂機破碎后的物料粒形好，故設備常常被應用于制砂、破碎等生產線中，進入制砂機的石塊被破碎后，經過篩分達到合格要求后存入料倉。然而根據工況性質的不同，生產線的工藝流程也有所不同，下面我們來看一下制砂機配件在生產線中的工藝布置。

設備的布置方式：1、平地布置：若采用平地布置的生產方式，物料一般采用皮帶機輸送，由于其密封性較差，所以生產中的粉塵較大，且制砂機生產線的占地面積較大，但是此種布置方式對空間高度的要求較低,適合于加工場地較平緩的生產線。2、空間布置：若采用空間布置的生產方式，物料一般采用提升機輸送，由于其系統的密封較嚴實，因此可有效控制生產中的粉塵污染，且較節約空間，一般適用于系統布置場地有限的生產線，但是采用此種布置方式，必須使布置場所的空間距離符合生產線的設計要求。

工藝布置的選擇：根據兩種不同布置方式的不同特點，企業可根據產品的不同要求和實際地形進行選擇。如在水泥生產工業中，由于其原料破碎量大，一般情況下就會把生產線的所有設備設計成平面形式。而由于磨料產業里面成品料的生產較少，且產品的價格昂貴較昂貴，因此常常設計成為空間布置的生產方式，有利于物料在密閉空間里的回收。