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發布時間:2021-05-14 04:38  
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隨著工業的不斷發展,用于各個領域的零件必須經過多次檢查才能使用,使用自動化視覺檢測設備檢測零件的表面缺陷,可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷,同時它可以使用相關程序通過網絡連接進行遠程控制。
自動化視覺檢測設備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,硅膠,螺母,墊片等產品,檢測效率達1000每分鐘、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。
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機器視覺可說是工業自動化系統的核心,從物件/條碼辨識、產品檢測、外觀尺寸量測到機械手臂/傳動設備定位,都是機器視覺技術可以發揮的舞臺,因此它的應用范圍十分廣泛,行業應用領域更是多到令人眼花繚亂。
檢測是機器視覺工業領域主要的應用之一,幾乎所有產品都需要檢測,而人工檢測存在著較多的故障,人工檢測準確性低,長時間工作的話,準確性更是無法保證,并且檢測速度慢,容易影響整個生產過程的效率,因此機器視覺檢測設備在圖像檢測的應用方面也非常的廣泛。
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視覺外觀檢測設備可以相當于8個質檢員的檢測效率,檢測的速度快,精度可達0.01μ,有了檢測設備,便可以提高公司的生產速度,提高公司的實力,視覺缺陷檢測設備應用的領域很多,主要是電子元器件,手機電腦外觀檢查,密封圈橡膠圈等產品。
外觀缺陷檢測設備在工業生產中的具有準確有效、安全可靠、應用范圍廣等優勢,應用可以實現非接觸式測量,這種無任何接觸、無任何損傷的自動檢測技術,是實現設備自動化生產、智能化生產和精密控制的有效方式。
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由于機器視覺系統可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設計信息以及加工控制信息集成,因此在現代自動化生產過程中,人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。
機器視覺系統提高檢測精度,統一檢測標準,消除人工檢測的個體差異,確保每個產品質量合格,統具有檢查精度高、處理速度快,抗干擾能力強、運轉安穩等優勢,現已廣泛應用于工業自動化中,可完成商品出產中數量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查,剔除不良品,確保產品品質。
經過多年的穩固發展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規模不斷發展壯大,在2016年成功開發了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等,公司不僅會在雙方協商的時間內準時發貨,并且還提供售后服務。