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廢氣處理設(shè)備——工作原理介紹

催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200-400℃，在進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水,

催化劑催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是︰活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。

廢氣處理設(shè)備的安全性是如何保障的？

隨著國(guó)家對(duì)廢氣處理的日益重視和政策的傾斜，越來(lái)越多的企業(yè)投資于廢氣處理設(shè)備技術(shù)的研發(fā)。廢氣處理技術(shù)和設(shè)備層出不窮，日趨成熟。企業(yè)在處理工業(yè)有機(jī)廢氣時(shí)有更多更好的技術(shù)可供選擇。

廢氣處理設(shè)備預(yù)處理高濃度廢氣。為了防止廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)，必須對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，以降低排放到廢氣處理系統(tǒng)中的可燃濃度，如冷卻反應(yīng)器或制冷回收裝置或活性炭纖維吸附回收裝置的排氣口；禁止將可燃蒸汽和下限以上的氣體排入排氣管系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)之前，應(yīng)檢測(cè)和分析每個(gè)排氣入口點(diǎn)的可燃濃度。每個(gè)廢氣吸入點(diǎn)的可燃物質(zhì)濃度應(yīng)控制在下限以下，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)在正常或異常工作條件下檢測(cè)。

廢氣處理設(shè)備簡(jiǎn)介

廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，分析各車間產(chǎn)生的廢氣，含有禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)單獨(dú)處理。有害物質(zhì)(如活性炭、疊氮化物等。)可能沉積在廢氣管道中，應(yīng)考慮定期清洗廢氣管道。在排氣管的設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程中，應(yīng)考慮一定的坡度，以消除滲漏，避免過(guò)多的污水積聚，造成排氣管變形和過(guò)多的殘留混合物，造成二次；滲出液經(jīng)常被排出。排氣管中的所有危險(xiǎn)點(diǎn)(如支管與歧管相連)都應(yīng)設(shè)置排氣板，以減少大量性氣體返回反應(yīng)釜和連鎖反應(yīng)。

廢氣處理設(shè)備——廢氣處理介紹

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之后的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當(dāng)施加的電壓達(dá)到氣體的點(diǎn)火電壓時(shí)，氣體分子被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。雖然在放電過(guò)程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個(gè)系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。事實(shí)上，工業(yè)廢氣處理設(shè)備的低溫等離子體污染物降解方法是利用廢氣中這些高能電子、自由基等活性粒子和污染物的作用，在很短的時(shí)間內(nèi)分解污染物分子，并產(chǎn)生后續(xù)反應(yīng)，達(dá)到降解污染物的目的。

低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能顯著控制的污染包括揮發(fā)性有機(jī)化合物、惡臭氣體、異味氣體、油煙和灰塵，還可用于消毒滅菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化工藝。不需要任何添加劑，不會(huì)產(chǎn)生廢水和廢渣，不會(huì)造成二次污染。