廣州順天裝備制造有限公司（簡稱：“順天裝備”）我公司在燃料電池行業具有20年裝備制造經驗，公司根據發展需求在大連及廣州均設有基地生產制造，該團隊具有燃料電池生產線/擴散焊設備/熱成形機/超塑成形機/熱等靜壓機/液體成形/高壓氣體成型/高溫/真空高溫熱壓成型機/系列熱壓機/液壓機等設備的研發、生產、銷售和服務為一體的能力和敬業團隊。熱壓機供應商服務熱線。
熱壓成型工藝開始于1909年，當時主要生產木粉、石棉、石英粉為填料的酚醛復合材料制品。在100多年的發展歷程中，熱壓工藝技術逐漸由引進、消化吸收到自主集成創新，熱壓工藝用復合材料裝備水平不斷提升。發展至今，已建成一批具有水平的生產線，據不完全統計，國內現有SMC生產線150條、SMC/BMC用壓機800臺、LFT-D生產線15條，在年產456.71萬噸纖維增強復合材料制品中約占15%的比例。熱壓機供應商服務熱線。
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4）纖維增強體的浸漬混合方式逐漸由預混、預浸向現場混合、浸漬轉變。如：WCM、DFCM等工藝采用低黏度樹脂進行混合注膠、噴涂或涂覆，并現場浸漬、熱壓成型，省去了復雜的預浸膠、預固化、存儲等過程，大幅度提高了熱壓成型的生產效率，降低了熱壓工藝的生產成本。 5）各種在線成型技術逐漸增多，如：D-SMC，LFT-D等。省去了原有工藝環節中熟化、存儲等工序，簡化了工藝流程，縮短了制造周期，降低了其制造成本。 6）各種碳纖維熱壓制品應用范圍大幅擴展，尤其是在飛行器和車輛輕量化技術領域，碳纖維復合材料制品應用技術“一枝獨秀”。熱壓機供應商服務熱線。
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熱壓成型工藝技術及其工藝裝備技術的發展情況具體為： 1）各種新型材料及工藝技術（如：WCM、LFI、PHC、DFCM、RPM、TPF等）不斷涌現，拓展并豐富了熱壓成型工藝的內涵，擴大了熱壓復合材料成型制品的應用范圍。 2）熱壓成型原材料制備工藝技術呈現明顯的多樣性發展趨勢，這不僅帶來了熱壓成型技術的發展變革，而且也導致了熱壓成型裝備體系的創新與變革。 3）快速固化模壓料及其熱壓工藝技術應用越來越廣泛，使原先的模壓工藝周期由10min--2h縮短為1-5min，大幅提升了生產效率。熱壓機供應商服務熱線。
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在短切模壓料方面，早期大量應用的主要是各種玻璃纖維增強酚醛模壓料，近年來在碳纖維短切模壓料方面，國外研究機構取得了巨大的進步，美國赫氏（Hexcel）、昆騰（Quantum）、德國（Menzolit）、荷蘭曇卡公司（TenCate）等公司相繼開發了碳纖維增強環氧樹脂、乙烯基酯樹脂、聚苯硫醚、聚醚醚酮等復合材料，廣泛用于航空航天、汽車工業等領域替代現有的輕合金結構件。熱壓機供應商服務熱線。
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發布時間：2021-04-29 16:49
