貴州三輪滾絲機視頻來電咨詢「在線咨詢」

原材料及外協(xié)件進廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。質(zhì)檢人員應定期或不定期對原材料進行復檢化驗。對關鍵材料和外協(xié)件應按批逐次逐個檢驗，并符合相關行業(yè)標準要求。如本公司不具備的檢驗能力，可請技術監(jiān)督局或有能力的檢驗機構檢驗。加工零配件應按照產(chǎn)品圖樣和技術文件進行加工，同時符合工藝要求。檢驗方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或檢驗規(guī)。部件組裝檢驗，整體焊接應該平整、牢固，無虛焊、假焊，無明顯翅曲和變形，無棱角。檢驗方法：目測。

所謂的竄軸故障是指不正常的前后移動或超距離的前后移動，這必然會造成被滾壓工件螺紋亂扣，工件報廢，甚至造成滾絲輪損壞報廢。出現(xiàn)竄軸故障的主要原因如下：該機蝸輪直接安裝在固定主軸上，傳動路線是：蝸桿→蝸輪→主軸→滾絲輪。正常情況下，蝸輪齒面上的作用力必然要產(chǎn)生一個軸向分力，此軸向分力就有使主軸產(chǎn)生軸向移動的趨勢，而且該分力也會使蝸輪產(chǎn)生向一側(cè)傾斜的作用。在長期使用中，往往會由于各種因素導致蝸輪一端磨損較重，而另一端磨損較輕，形成不均衡的磨損狀態(tài)，造成蝸輪弧面磨偏。磨偏后，工作中由于受力后蝸輪產(chǎn)生的軸向分力會越來越大，當其大到一定程度時終導致主軸發(fā)生竄軸故障，因此可更換新蝸輪并盡量減小蝸輪與主軸的配合間隙。

連接工藝原理鋼筋直螺紋滾絲機連接技術分為多種型式，其中剝肋滾壓直螺紋連接應用廣。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋連接操作流程施工準備(包括套筒采購、滾絲機調(diào)試、人員培訓等)→鋼筋下料→絲頭加工→套筒連接→存放待用，長度較長的，絲頭加工完畢后，可以拉到現(xiàn)場在坑口進行連接。運輸過程應對螺紋進行保護。滾絲機廠家普及操作要點