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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 13:39  
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金華市繒彩裝飾材料有限公司主營(yíng)生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印膜,適用于:PS、PVC等各種發(fā)泡框條、異形材料和板發(fā)泡板、高中密度板、不銹鋼、鋁合金、鐵等物品的表面花紋轉(zhuǎn)印。
熱轉(zhuǎn)印膜的結(jié)構(gòu)解析
熱轉(zhuǎn)印膜是指帶有膠黏劑的圖文,在熱與壓力的共同作用下,連同離型層一起脫離載體薄膜,牢固轉(zhuǎn)印在承印物表面的特殊功能印刷膜。熱轉(zhuǎn)印膜一般由3~5層構(gòu)成。三層熱轉(zhuǎn)印膜由基底層、印刷層和膠黏層構(gòu)成;四層熱轉(zhuǎn)印膜由基底層、離型層、印刷層和膠黏層構(gòu)成;五層熱轉(zhuǎn)印膜由基底層、離型層、印刷層、膠黏層和熱熔膠粉層構(gòu)成。
繒彩將始終如一地以精湛的技術(shù)、先進(jìn)的工藝、優(yōu)良的品質(zhì)、周到的服務(wù)面向市場(chǎng)和廣大客戶。為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù),讓客戶在商場(chǎng)贏得時(shí)間,贏得效益。
熱轉(zhuǎn)印膜生產(chǎn)廠家涂裝時(shí)的注意事項(xiàng)。
放紙。基膜置于壓印輥中間,然后通過恒張力牽引輥進(jìn)入壓印輥中間。根據(jù)輥徑調(diào)整壓紙力,根據(jù)不同的涂布材料設(shè)定不同的干燥溫度。
涂層脫模劑。
將脫模劑混合均勻,倒入涂布槽中,攪拌均勻,打開凹版涂布,涂布后,將基材薄膜放在干燥裝置上干燥。干燥溫度可根據(jù)脫模劑要求的溫度或制造商提供的數(shù)據(jù)設(shè)定。
涂料油墨。
熱轉(zhuǎn)印薄膜通常用凹版印刷。將涂有脫模劑底膜輥通過壓印輥和壓印輥之間,在墨水盒中旋轉(zhuǎn)壓印輥,印刷圖文,然后用干燥裝置干燥油墨層,加快干燥速度。
用粘合劑覆蓋。為了防止印刷層的圖像被損壞,該層在粘合之前被完全干燥。之后在凹版印刷機(jī)上涂布,再將涂布好的基膜烘干。干燥溫度根據(jù)不同的基膜而定,然后由卷繞裝置完成。
纏繞切割兩步。卷繞時(shí),膨脹軸與出紙軸相同,牽引力由卷繞電機(jī)控制,張力通常與出紙部分相同,機(jī)器才能正常工作。當(dāng)一個(gè)卷軸完成時(shí),它可以被切割,然后用另一個(gè)替換。熱轉(zhuǎn)印膜卷根據(jù)需要切割成不同寬度的成品。為了節(jié)約成本,熱轉(zhuǎn)印圖文通常是根據(jù)大小均勻地分在一個(gè)印版上,使用時(shí)裁切。而且重要的是切割設(shè)備要有自動(dòng)糾偏裝置,否則會(huì)影響畫面的整體效果。
印刷時(shí),應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充脫模劑、油墨和粘合劑,并及時(shí)將卷好的薄膜放在送紙機(jī)構(gòu)上,以保證連續(xù)印刷。同時(shí),熱轉(zhuǎn)印薄膜每種材料的涂層應(yīng)定期取樣,不得發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)、污漬、條紋等缺陷,以便及時(shí)消除印刷故障。
熱轉(zhuǎn)印膜使用壓力確認(rèn)
燙印壓力一般為4—6 kg/cm2。壓力過小時(shí),無法使?fàn)C印膜與承印物粘附,降低了牢度;若壓力過大,又會(huì)發(fā)生承印物壓縮變形增大,構(gòu)成花紋變形,印層變薄。如果燙印復(fù)雜不平的產(chǎn)品時(shí),更要留意各個(gè)壓力點(diǎn)的均勻共同,對(duì)燙金輪與承印物的壓力角度要求更高,否則,極易呈現(xiàn)部分牢,部分不牢的現(xiàn)象。