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發布時間:2021-08-06 23:43  
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環氧樹脂灌封膠和有機硅灌封膠有什么不同
導熱環氧樹脂灌封膠和導熱有機硅灌封膠在固化前都是液態的,固化后環氧樹脂灌封膠通常都很硬,有機硅灌膠固化后則比較軟。
兩者什么區別,導熱環氧樹脂灌封膠和導熱有機硅灌封膠都適合高電壓或產品灌封。區別是環氧的強度高,粘度,固化速度易調節,可以灌封很小的組件,可以是單組份的也可以是雙組份的。而有機硅灌封膠通常都是雙組份,強度低,粘度不能像環氧那樣容易調節,太稀或太稠都會影響灌封工藝性能。
雙組份在線式灌膠機設備具有明顯的高性價比優勢,設計精簡,適用于多規格產品的灌封。導熱環氧樹脂灌封膠和導熱有機硅灌封膠的價格有區別,有機硅灌封膠的價格通常比環氧灌封膠的高些。
灌封膠固化后體積膨脹問題,加成型灌封膠固化后膨脹是A、B混合過程中帶入氣泡在固化時來不及排出導致。建議灌膠之前抽真空排泡,若無抽真空的設備,灌膠后放置一到二個小時再加熱固化也可緩解。
電子灌封膠在冬天固化很慢問題。灌封膠的固化速度與環境溫度的關系很大,冬季氣溫低,可通過加熱解決。溫度越高,膠料的粘稠度越低,固化速度越快,反之,溫度越低,固化時間越慢。
在工業生產中,點膠機是一種常見的生產設備,點膠機被廣泛應用于各行各業中,主要應用于對產品的點膠粘接等應用,是一種流體控制的設備。由于每個行業或者企業在點膠工藝要求上都不一樣,所以也衍生出了很多分類,比如自動點膠機,螺絲固定劑涂膠機,三軸點膠機,涂膠機等等,雖然每種都是屬于流體控制設備,但是在用途上和使用的膠水上往往是不同的!
螺絲固定劑涂膠機,AB涂膠機,是一種專門用于點雙組份膠水的機器,同普通單液點膠機有著明顯的區別,首先AB點膠機有兩個料桶,其中A料桶用于裝本膠,B料桶用于裝催化劑,當A膠遇到催化劑時,膠水才開始固化。其次,膠水是通過機器來實現自動混合,用于生產量比較大的產品點膠,由于AB料桶是分開的,是通過泵將膠水抽到混合管中,所以不用擔心膠水在桶中發生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水,一般適用于量比較小的產品,需要人工將膠水提前混合好,然后倒進針筒里面,每次量不能太多,否則還沒點完膠水就固化了。目前點膠行業里,AB點膠機普遍應用于LED行業,電子元器行業等,例如電容,LED模組,LED節能燈,T8玻璃燈管,集成電路等灌封上。
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隨著在電子行業領域的廣泛使用也越來越多,尤其是電子產業的封裝,如:變壓器、繼電器、電源,馬達線圈等產品,這些需要在真空環境下完成灌膠工作的。同樣這也是普通灌膠機無法來取代的。簡單的來講,其實螺絲固定劑涂膠機就是在普通灌膠機的基礎上,把料罐內的空氣抽光且一直保持真空狀態,然后產品灌膠的環境也保持真空狀態,能夠起到防止起泡產生的過程。
螺絲固定劑涂膠機強大的電控系統:采用進口原裝電機、PLC、觸摸屏,電子元件、布線、防塵、防靜電系統均按國家標準設計。選用進口齒輪泵,出膠量可達1.2cc/轉,配備A、B膠液位報警功能,能及時防止斷膠現象出現,B膠固化劑還配有膠量監視儀,預防因B膠斷膠而出現的膠水不干問題。螺絲固定劑涂膠機機器采用分液分裝方式,只在出膠頭處混合,用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。
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灌封(螺絲固定劑涂膠機)就是將聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠、環氧樹脂灌封膠用設備或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內,在常溫或加熱條件下固化成為性能優異的熱固性高分子絕緣材料,從而達到粘接、密封、灌封和涂敷保護的目的。灌封料的作用是強化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。

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