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造成潤滑油老化的因素有：氣體影響，添加劑消失，油的氧化、分解、輕組分蒸發，固體影響，液體影響，射線影響。

一、 潤滑油中水分的存在，會加速油質的老化及產生i乳化；同時會與油中添加劑作用，促使其分解，導致設備銹蝕。

二、油中溶有空氣，特別是在高溫下，會加速油的氧化變質。汽輪機運行中，因其油品氣化變質而產生的環烷酸皂、膠體等物質都是乳化劑，使油更容易乳化。

三、汽輪機油的乳化，與油品中的添加劑性能亦有關系。選用應當考慮機械設備的溫度，因為溫度直接影響工業潤滑油的粘度變化和氧化變質。汽輪機油添加劑(如抗i氧化劑和防銹劑)，大都是具有一定表面活性的化合物或混合物。這些物質的分子結構中，一端是具有親油性的非極性基團，另一端是具有一定表面活性的親水性極性基團。雖然它們都溶解于油而不溶解于水，但在一定轉速下極性基團對水就具有一定的親合能力，增強了油水分離的難度，促進油質乳化。

水基沖壓拉伸液具有如下特點和優點：具有良好的潤滑性、冷卻性、和抗磨拉伸性能，解決了冷沖壓件出現斷裂、起皺、拉傷及沖壓模具使用壽命短等問題，滿足一定程度沖壓工藝的質量要求。潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。沖壓后工件表面粘附的稀釋液用一定壓力的清水(自來水)沖洗即凈，晾干后可拋光處理。

注意事項:

1)低溫拉時，模具要熱可防止工件爆裂，或應及時退火。

2)沖壓拉伸液在料片上干燥后無潤滑效果。

 傳統的拉伸油主要有礦物質油、可揮發性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，隨著不銹鋼拉伸要求的提高，傳統潤滑油的缺點逐漸暴露出來。潤滑油主要用在各種類型汽車、機械設備以減少摩擦，起著潤滑、輔助冷卻、清潔、密封等作用。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。水溶性拉伸油適用于鋼、不銹鋼、不銹鋼板材的管材、合金鋼及有色金屬等多種材質的變薄引伸、杯具拉伸成型、壓力成型加工、多級沖、拉伸沖、延深沖、深沖加工方式的水性拉伸潤滑油。