COB邦定加工生產SMT貼片加工廠家【恒域新和】

DIP后焊不良-漏焊

1，漏焊造成原因：

1）助焊劑發泡不均勻，泡沫顆粒太大。

2）助焊劑未能完全活化。

3）零件設計過于密集，導致錫波陰影效應。

4）PWB變形。

5）錫波過低或有攪流現象。

6）零件腳受污染。

7）PWB氧化、受污染或防焊漆沾附。

8）過爐速度太快，焊錫時間太短。

2，漏焊短路補救措施:

1）調整助焊劑發泡槽氣壓及定時清洗。

2）調整預熱溫度與過爐速度之搭配。

3）PWB Layout設計加開氣孔。

4）調整框架位置。

5）錫波加高或清除錫渣及定期清理錫爐。

6）更換零件或增加浸錫時間。

7）去廚防焊油墨或更換PWB。

8）調整過爐速度。

深圳市恒域新和電子有限公司是一家專門做pcba的廠家。

深圳SMT加工優選恒域新和,我們可提供通訊模塊類·數碼MID·工業工控·電力等產品。品質 服務1OO%滿意!

防止橋聯的發生

1、使用可焊性好的元器件/PCB

2、提高助焊剞的活性

3、提高PCB的預熱溫度﹐增加焊盤的濕潤性能

4、提高焊料的溫度

5、去除有害雜質﹐減低焊料的內聚力﹐以利于兩焊點之間的焊料分開。

歡迎來電咨詢及來廠指導參觀，了解更多請咨詢深圳市恒域新和電子有限公司!