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在操作生產中，工作人員要遵循以下規程：    

1、穩定土拌合站站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續地工作。    

2、開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩定土拌合機發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在極大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩后再啟動發電機。發電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。穩定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。確認情況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。運行中的發電機應密切注意發動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常，發電機溫升是否過高，并做好運行記錄。停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到值，然后按順序切斷開關，后停止柴油機運轉。

水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩定土層料等。用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合穩定土拌和站施工規范的要求，數量能否滿足生產的需要。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。水穩拌和站細分為移動式水穩拌和站、固定式水穩拌和站等類別。

穩定土拌和站是一種大型的施工用機械設備，它的造價一般都是很高的，所以做好設備的保養維護室很有必要的，在日常的時候也要對設備經常的進行檢查，防治沒有發現的小問題后變成大問題，這不光會增減穩定土拌合站運行的成本，更不利于設備的使用壽命延長。如果對設備的攪拌刀片更換不及時，就會導致設備在后期工作中出現施工效率降低，或施工質量不高的現象出現。從機器的名字就可以看出設備的主要用途，每天只要運行就必然會接觸到大量不一樣的土質，這個時候要是出現堵塞，對設備的傷害就會很大，所以在使用完以后，一定要對設備進行細致的檢查。

穩定土拌合站攪拌體系：

1.攪拌機攪拌物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，安穩性、密封性，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養工作量，保證高度牢靠。

2.框架式底盤，強度高，安放牢固，安穩性好。出料方向根據場地巨細即可一字形安置又可L形安置，機動靈活。

3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料鏟除。

4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有滿意的操作空間，便利查看保護。

5.電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作安穩牢靠，耐沖擊振蕩，抗過載能力強，運用壽命長。

6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度計劃，使物料在“沸騰”狀態下快速推動，生產率高，攪拌均勻生產過程連續安穩，且無需替換襯板，運用壽命長，保護成本低。