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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 06:22  

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              套印不準(zhǔn)。套印不準(zhǔn)的原因有多種,如機(jī)器的套印精度不夠,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行大修;橡皮布松動(dòng);印版版夾松動(dòng);機(jī)組之間紙張的交接不穩(wěn)定;遞紙牙開(kāi)牙、閉牙不良;開(kāi)閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死;在入機(jī)前紙張前沿受力不勻或紙的兩端被動(dòng)進(jìn)入叼牙,進(jìn)入機(jī)組之間后,被動(dòng)進(jìn)入叼牙的紙張又被展平等。水杠、墨杠。如果彩紙彈性的比率大于瓦楞紙板的彈性比率,則裱坑后的紙板的翹曲表現(xiàn)為上彎,反之則為下彎。一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外,還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動(dòng)。印刷中還要注意水墨平衡的控制。網(wǎng)點(diǎn)增大或縮小,甚至丟失。


              膠凸結(jié)合產(chǎn)品的套印順序一般應(yīng)為:膠印版面先印,凸印版面后印;細(xì)小的版面先印,大面積的版面后印;遮蓋力強(qiáng)的墨色先印,透明度強(qiáng)的墨色后印,如紅色和黃色(加白墨沖淡例外)版面上疊印黑色文字或圖案,可將黑色的版面先印,其它的顏色后印,這樣,由于疊印色透明度強(qiáng),黑色仍然可以顯露出純黑的色澤。而白卡紙,其平滑度高,印刷網(wǎng)點(diǎn)圖像質(zhì)量好,又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道粘合過(guò)程的考驗(yàn),是理想的預(yù)印刷用紙。。。。東莞市源美印刷有限公司


              印刷壓力對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響

              印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間,橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力,它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過(guò)小,油墨不易傳送,墨跡淺淡、發(fā)虛;印刷壓力過(guò)大,墨量向非圖文部分?jǐn)U展,使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重,圖像失真,同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。工藝是首先使用凹版或柔性版印刷卷筒紙,復(fù)卷后再上瓦線裱貼成為瓦楞紙板,最后模切得到彩盒的技術(shù)。因而,必須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力,只有合適的印刷壓力,才能保證墨色均勻,濃淡一致。