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發布時間：2021-08-29 18:30
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電鍍設備的選擇
電鍍設備的選擇對保證電鍍產品質量，提高生產效率具有重要意義。詳細介紹了環形自動電鍍生產線、可編程龍門電鍍生產線、自動滾鍍生產線，以及配套的整流器、過濾器、換熱器、超聲波清洗機、添加劑自動添加機等外圍設備。
1、 環形自動電鍍線的優點
1自動化程度高，有效率，降低勞動強度，減少操作人員；
2杠桿式垂直升降，槽容利用率高；
3曝光時間短，工件運行平穩，擺臂時間約20-100s；
4適用于質量要求高、批量大、形狀單一的輕型機械環形電鍍生產線（俗稱吊魚式）。它具有價格低、重量輕、維護方便、產量高等優點，具有很好的市場前景。
2、 可編程龍門電鍍生產線
1自動化程度高，有效率，減輕勞動強度，減少操作人員；
2適用于重件、大物件、不同形狀、不同批次零件的電鍍；
3方便改變行車工況，靈活控制電鍍時間，適用于各種生產工藝的電鍍；
4適用于厚而穩定的電鍍工藝。
電鍍設備的使用
電鍍設備的使用：為了節省生產線上大量的人力，可以實現VCP的自動裝卸。
電鍍過程中的陰極，包括產品和吊架。由于吊桿是承載產品的重要工具，同時還需要通過電流在所有導電部件上獲得鍍層，因此吊桿的幾何結構將影響電鍍的分布、質量和生產效率。為了保持良好的導電狀態，吊架必須有可靠的掛鉤與產品連接。試著用張力鉤代替重力鉤。電鍍設備銷售
液位1300mm，電壓11～13V，時間5～6h。輕（體積分數）肖酸10～15s。藍白鈍化surtec668三價鉻藍白鈍化劑（蕪湖宇明環保科技有限公司）150ml/L，時間10~15s。20%（體積分數）sutec 555s密封膠（蕪湖宇明環保科技有限公司），溫度15~25℃，時間60s。池州電鍍設備
結構2：導軌（矩形管） 支撐梁（截面鋼）柱采用截面鋼；柱需要基礎；適用提升載荷：1500公斤以下。高軌生產線：導軌面布置在行車頂部或建筑預留空間；結構1：根據行車結構，采用整體框架，支撐梁、柱均為型鋼；結構2：導軌和支撐梁懸掛在建筑構件上，立柱需要基礎，起重荷載小于或等于千克。滾鍍生產線：輥板采用彎曲成型或特殊網板成型。電鍍設備銷售。
電鍍設備的應用
電鍍設備的應用：
排氣系統：
電鍍設備需要密封（即帶上蓋）以達到通風效果。在主要產生廢氣的藥罐內設有出風口，風量可調。由于煤氣中的含水量很高，需要配備排水裝置。抽出的氣體也必須作為廢氣處理。
電加熱系統：
由于油箱需要加熱，所以加熱系統非常重要。一般加熱系統由加熱器、溫度傳感器、液位傳感器、溫度設定裝置、定時器、報警器等組成。
出于安全考慮，有必要配備無水自動斷電系統。鈦是適合浸泡在要水中的材料，但強堿水箱建議使用不銹鋼或聚四氟乙烯。
冷卻系統：
一般有直接凍結法和間接凍結法。直接冷凍法是將藥液泵入冰箱冷卻，冷凍效果好。間接冷凍法是將冷卻水管從藥箱中排出，間接冷凍藥液。這種方法冷凍效果差，清洗難度大。
冰箱的冷卻方式有水冷法（冷卻水塔）和風冷法（風機）。如果錫和鉛藥能在低溫下保存24小時，不會造成渾濁。
電控系統：
除了加熱和冷卻系統的電氣控制外，還有泵、過濾器、振蕩器、整流器、驅動器、烘箱、鼓風機等的電氣控制，一般由動力控制箱控制。整流器和傳動裝置設置為聯動裝置。
