濟(jì)寧不銹鋼折彎?rùn)C(jī)模具優(yōu)惠報(bào)價(jià) 盛膜機(jī)械廠家

眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對(duì)于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來(lái)說(shuō)，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。使用性能可以滿足,工藝性能好,是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好。

折彎?rùn)C(jī)模具應(yīng)用到液壓折彎?rùn)C(jī)上是切實(shí)可行的，我司應(yīng)用2年來(lái)，效果一直不錯(cuò)，它不僅解決了班產(chǎn)產(chǎn)量問(wèn)題，也解決孔位質(zhì)量問(wèn)題；大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，為企業(yè)在新一輪經(jīng)濟(jì)危機(jī)中立足，提供了可能。

折彎模具大致由上模，下模，導(dǎo)軌，模座四個(gè)部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，?。﹚an刀，鵝頸（大，中，?。﹚an刀，30度尖刀，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。

模座部分：?jiǎn)尾勰Ｗ碗p槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具廠報(bào)價(jià)規(guī)則，可供參考： 　　

1.模具設(shè)計(jì)圖紙費(fèi)用：占模具總價(jià)的10%-13%。所有非標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具必須要先設(shè)計(jì)圖紙后，才能合理生產(chǎn)。 　　

2.模具材料成本：占模具總價(jià)35%。不同的材質(zhì)決定了模具不同的特性，一般生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具的鋼材有：85#鋼、42CrMo、Cr12MoV等好品質(zhì)的模具鋼。 　　

3.模具加工費(fèi)用：占模具總價(jià)50%。加工費(fèi)往往是模具總價(jià)中占比率蕞高的，即使蕞簡(jiǎn)單的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具上下模都要經(jīng)過(guò)鍛打、粗加工、熱處理、調(diào)質(zhì)、精加工才能成型。 　　

4.物流費(fèi)用：約占模具總價(jià)5%。模具合格出廠再運(yùn)送到客戶(hù)工廠，都需要通過(guò)物流運(yùn)輸，這其中不同的物流公司提供的價(jià)格也不同，但都保持在一個(gè)水平線左右。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具下模槽口寬度與板厚的關(guān)系是很多鈑金加工廠家會(huì)追問(wèn)的一個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)在市場(chǎng)上公認(rèn)的計(jì)算公式是：V槽寬度=板厚*8。這是市場(chǎng)上通用的計(jì)算公式，但也隱藏了一個(gè)弊端，對(duì)于精密度有要求的工件，這個(gè)公式還適用嗎？結(jié)果是不完全符合。因?yàn)榇斯街贿m用于精密折彎，并不適用懸空折彎和密著折彎。同時(shí)不同的材料所要求的折彎?rùn)C(jī)下模槽寬度與板厚的比例也不一定相同。橡膠三輥折彎?rùn)C(jī)模具壓延遲，上、中輥次要起供膠作用，其輥距大小可能依據(jù)掛膠厚度來(lái)定。 根據(jù)市場(chǎng)要求總結(jié)的數(shù)據(jù)，板厚t：0~3mm的板材，折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*6，精密折彎可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口寬度V=板厚*12。以上是市場(chǎng)上通用的計(jì)算方法。根據(jù)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具廠家多年的經(jīng)驗(yàn)和鈑金廠加工經(jīng)驗(yàn)，通常情況下此公式適用于精密折彎，對(duì)于懸空折彎和密著折彎，相應(yīng)的下模槽口寬度與板厚的倍數(shù)關(guān)系可適當(dāng)減少。如果加工板材是鋁材，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模槽口寬度V=板厚t*6，即可達(dá)到加工要求，同時(shí)也意味當(dāng)加工鋁材時(shí)，折彎?rùn)C(jī)下模的材質(zhì)和硬度都要比普通材質(zhì)的模具要求要高，槽口R角要1.5mm以上，才能使得在折彎時(shí)工件受損量較少，壓痕也比較淺。

近年來(lái)，我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展勢(shì)頭迅猛，現(xiàn)已經(jīng)遠(yuǎn)超亞洲及歐美很多國(guó)家，隨即也影響著折彎?rùn)C(jī)模具廠家生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代，對(duì)于加工的金屬制品要求也慢慢提高，蕞主要的是產(chǎn)品精度的提升。 　　

科技的進(jìn)步和市場(chǎng)的發(fā)展不斷推動(dòng)折彎?rùn)C(jī)模具廠家加快設(shè)備的更替。原先用于精加工折彎?rùn)C(jī)模具的磨床，也已從普通磨床改成數(shù)控磨床，精度的提升無(wú)可厚非的提升好幾個(gè)檔次，由當(dāng)初0.08mm的公差提升到現(xiàn)在的0.01mm以?xún)?nèi)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料以高速鋼為主要代表。熱處理設(shè)備及方式由小型加工爐更換到大型真空爐，熱處理方式也從普通空氣熱處理改為變形量小精度更高的真空熱處理，從而熱處理的折彎?rùn)C(jī)模具硬度由HRC40度提高到現(xiàn)在的HRC48±2度，且模具淬火深度更深，硬度非常穩(wěn)定，很大程度適應(yīng)了市場(chǎng)及客戶(hù)要求。高精密全數(shù)控的生產(chǎn)設(shè)備是折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的保障，不斷的設(shè)備革新才能造就產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。