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發布時間:2021-04-21 03:56  
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繞線機斷路應該如何處理
首先,我們先來看看什么是繞線機斷路,它有什么影響。當繞線機中發生斷線故障時稱為繞線機斷路,這是電機內部缺相的情況。如果圖紙要求抽頭位置要更換線規,抽頭引出線的大線應長于小線,并注意線規尺寸應與圖紙相符。出現繞線機斷路時,電動機會出現一系列故障,輕則會有啟動困難,三相電流不平衡,有異常振動,重則出現溫升超出可控范圍、繞線機冒煙、燒焦等。
一、產生原因
繞線機斷路產生的原因主要包括,檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良,過熱脫焊;繞線機受外力被損壞;繞線機短路及接地,導致燒毀等。
二、檢測方法
1、觀察法。斷點常出現的位置一般在繞線機端頭部位,可通過目測查找繞線機兩處端頭有無脫焊。
2、萬用表或搖表檢測法。分別測每相繞線機的首尾端,無窮大的一相為斷路相。
3、通電檢測法。在電機正常運行時,分別采用鉗位電流表測量三相電流,若三相電流失衡,并能排除掉短路故障,則小的電流的繞線機有斷路故障。
三、處理修復方法
1、斷路在端部時,連接好后重新焊牢,包以適當的絕緣并浸絕緣漆烘干,套上絕緣套管即可使用。
2、內部繞線機斷路,此種情況一般無法修復,必須更換繞線機線圈。
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繞線機的自動化技術發展需解決以下三個問題
1、模塊化的功能控制器的應用
模塊化的功能控制器可以根據繞線機功能要求的不同,而進行靈活的配置相對于PLC具有計算能力強、通訊方便、成本較低的優點,繞線機的控制要求相對簡單和固定,非常適合應用模塊化的組合式控制器,目前繞線機中較多使用的是PLC及CNC控制器。
2、高產能、多功能機型的普及
目前常見繞線機主要以單頭繞線加工為主,功能也較為單一,多頭聯動繞線將大大提高繞線機的工作效率和產量,該設計能有效的降低設備的復雜程度,提高驅動效率,方便工藝調節,降低維護量。目前電磁線圈、電機線圈及鎮流器線圈的加工都已經使用了多頭聯動技術;繞線機是線圈加工的一個步驟,未來發展必將使多種功能整合進來,實現線圈全自動化加工、測試、完成多種輔助工藝。電壓不穩和突然停電,造成系統頻繁重啟,電子元件可能因為電流的沖擊而損壞,因此工作環境電源的穩定關系到變壓器繞線機工作正常與否,可以采用穩壓電源和UPS不間斷電源進行保護,具體設備選型,要依負載功率大小、需保持工作時間多少來定。
3、機型的開發和定制
線圈的加工種類有許多種,使用的線材及要求各式各樣,對于那些有特殊要求的線圈加工,國內廠家紛紛選擇放棄,經過了這幾年的技術消化和吸收,繞線機廠家的技術力量都在壯大,對于那些有特殊要求的機型,應對起來也能輕松許多,隨著廠家的加工能力的提升,定制周期也在縮短。??2、中配??電子張力器屬于中等配置,這種采用的是無摩擦電磁式技術,張力器機械因素造成的張力不穩定情況降低了很多,大部分繞線場合都是選用的這種繞線機張力器。
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排除繞線機故障的三種處理方法?
繞線機在我們現代電氣線圈生產加工中,是非常常見的一種繞線和排線設備,同時也是集機械、電氣、傳感、數據集中處理為一體的智能化電氣設備,那么常見的故障可以分為幾種?
1、設備不能正常啟動
這類問題掃除部件損壞的可能,一般都是由于繞線機運行參數的設置錯誤所導致的,常見的有繞線圈數和速度誤設為0,這些繞線參數直接關系到設備的正常運行,應當在設定后啟動設備前檢查一遍,以防呈現數據設定問題。
2、正常運行過程中突然自動停車
呈現類似問題,應該排查的要點是排線繞線機的主軸傳動機構和各驅動器的工作情況,掃除硬件毛病,在參數設定上應要點檢查繞線機速度設定是否太高、線徑參數設定是否有誤、自動排線的寬度是否與骨架要求一致。
3、偶然發生的控制系統報警
排線繞線機的日常運行過程中,由于長時間的數據累計和高強度的運行,都是導致繞線設備呈現一些偶然的報警,對于這類報警應及時的對照繞線機說明書中的處理方法加以掃。