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發布時間：2021-09-13 11:48
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
配料系統功能與特點：
? 具有安全的操作員管理，實現多級密碼保護操作。
? 具有完善的配方管理功能。修改、增加配方簡捷，對配方數無限制；
? 可隨意更改料倉下料順序，
? 具備落料自動過沖補償功能，使配料精度更準確；
? 具有輸入輸出量檢測功能，使故障查詢更簡單；
? 具有完善的生產報表系統，包括批報表、班報表、日報表、月報表，還可以實時打印每批生產記錄，提供詳細的數據供廠方分析；
? 可實現原料轉倉設置，在料倉無料時保證生產的正常進行。
? 方便的配料參數和控制參數修改功能；
玻璃原料自動配料特點
1. 全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機會，降低工人勞動強度、提高工人的健康保障。
2. 避免人為因素對配料作業的影響，確保產品質量的穩定性，提高工廠效益。
3. 采用精度給料器與變頻調速技術，滿足原料35g用量與精度要求。
4. 根據原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產要求。
5. 性能可靠的控制器件的機械加工，確保系統的穩定性；異常報警功能保證配料的可靠性。
6. 采用工業計算機作為上位機管理，自動保存每車稱量記錄及原料使用批號，實現質量的可追溯性。
系統組成
1. 機械本體。主要包括作業平臺、儲料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門、自動計量裝置。料桶數據標準配置有8、12、16工位，亦可根據客戶要求擴展或減少。
2. 控制系統。主要包括控制柜、工業PLC、變頻器等控制單元機構。
3. 上位機系統。包括操作臺、工業計算機、軟件系統、通信模塊。
功能描述1、通過設定當天的生產任務，系統按配方設置，實現全自動配料作業控制與過程記錄。
2、系統可存貯和編制多個生產配方，供作業人員調用和修改。
3、系統自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業人、時間，實現質量的可追溯性。
4、異常報警，確保稱量的準確與可靠性。
5、系統權限管理。系統區分系統管理、配方維護、稱量作業三種權限，確保數據信息的安全。
6、日常報表輸出管理。
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產：退火爐網帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。
配料是這類行業生產的重要組成部分。在生產過程中，各種原料要嚴格按比例進行均勻混合，就必須靠配料機械來完成，目前工廠一般使用兩種方法，一種方法采用人工稱重，然后將成比例的各種原材料同時放入配料機中攪拌。另一種方法是自動稱重，自動攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時，人體容易吸入粉塵等雜物，導致職業病出現，增加了生產風險和勞動力成本，同時配料品種繁多，數量巨大，因此人工配料難以現場管理，很容易出現誤配，不但質量難以保證，同時也增加了管理成本。為了保證產品質量，提高生產效率，要求采用準確、可靠的自動配料系統。飼料配料系統精度誤差分析現代化的飼料生產中，飼料的質量問題已越來越引起人們的重視。
