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河北程躍泵業(yè)有限公司 生產銷售DT型臥式脫硫泵

金屬耐腐蝕泵的重裝要點

對于泵體來說，在長期的輸送物質運作以后，是需要進行養(yǎng)護的，也就好似對泵體進行拆卸，然后對其各個部件進行逐步的檢查，對于有磨損的部件進行維修，對于破損嚴重的部件進行更換，在做完這些后，就需要進行重組了。我國是個煤炭資源豐富的國家，當前燃煤發(fā)電在整個發(fā)電行業(yè)內占比超過了70%。 對于金屬材質的耐腐蝕泵體其重組中要注意到：

1對于已經清洗完畢的部件進行檢查，看是否有所缺少，在確定五缺少后，可排放整齊準備組裝。

        2按潤滑手冊準備好合適的潤滑油。

         3對于開式葉輪的泵，用新的密封圈預先安裝前、后耐磨板，對于水冷卻的臥式離心泵軸承支架，冷卻腔應預先裝好。

在整個泵體來說，其軸是非常重要的組成部件，所以對其在重組中必須要格外注意，要做到：

1用軸承加熱器或在油槽中將軸承加熱到100°C左右，然后套在軸上并固定。

2把帶有軸承的軸從聯(lián)軸器側插人軸承支架，將耐油密封膠涂到軸承壓蓋上或在軸承壓蓋上安裝耐油橡膠密封墊，蓋上軸承壓蓋。

3壓人泵端半聯(lián)軸器。

在做完這些之后，就是后的組裝工作了，各個部件重新歸位后，將其安裝回原管路之中，并把配套使用 的儀表進行重新的連接，在驅動電機上連接泵體的聯(lián)軸器，并根據泵體的產品參數值對同軸的程度進行找正工作，在做完這些后，就可以進行開機測試的，測試的時間不要短于十分鐘，在確認無問題后，就可以正常的開啟整個設備系統(tǒng)進行工作了。在地面部分來說，主要部分是驅動部件，其用途就是把動力傳送給在地下部分的轉子，讓轉子有動力運行。

臥式脫硫泵是我們較為常見的一系列泵型，通常也多用作耐腐蝕化工泵之用。FBX臥式脫硫泵的材質選用也有很多，例如不銹鋼材質、內襯氟塑料材質、鑄鐵、碳鋼等等。那么很多人想了解改變的性能范圍，我們就不銹鋼脫硫泵來舉例說明一下。

FBX臥式脫硫泵性能范圍

材質：304不銹鋼或316不銹鋼可選

流量：6-18.5m3/h

揚程：8-21m

功率：1.5KW

工作電壓:380V或220V可選

  該泵結構小巧微型帶自吸功能,適用于抽送帶腐蝕性液體,化工液體抽吸及排污,酸堿化工液體和有衛(wèi)生要求及有一定粘度的液體，如食品、酒精、加藥工程,飲料、、化妝品、酸堿廢液處理、石油、治煉用、污水處理、水處理、化工等行業(yè)。

 泵不出水，真空表顯示高度真空

 進口閥門沒有打開或已淤塞

 開啟閥門或清淤

 吸水管路阻力太大或已堵塞

 改進設計吸水管路或清淤

 吸水高度太高

 降低安裝高度

 泵不出水，壓力表顯示有壓力

 出水管路阻力太大

 檢查調整出水管路

 葉輪堵塞

 清理葉輪

 轉速不夠

 提高泵轉速

 4

 泵不轉

 蝸殼內被固硬沉積物淤塞

 清除淤塞物

 泵出口閥門關閉不嚴，泵腔漏入漿液并沉淀

 檢修或更換出口閥門，清除沉積物

　目前，國內大部分漿液循環(huán)脫硫泵渣漿泵的機械密封壽命在10~12個月左右，國外進口的循環(huán)泵，密封壽命相對長一些，也只能達到2年左右。通過試驗驗證:設計的脫硫泵效率為82％,性能曲線平坦,高效范圍寬,各項技術指標均滿足設計要求。我公司自2002年起，開始研發(fā)漿液循環(huán)脫硫泵渣漿泵配套用機械密封，至今已經過10個年頭。目前已研究出一種壽命能達2~5年的新型機械密封，得到了客戶的好評和認同。

　　在十年的研發(fā)和試驗過程中，由于經驗和知識的不足，經過了數百次的失敗，耗資近千萬元，得罪了數十家用戶，可以說是道路艱難和坎坷。DT型脫硫泵脫硫泵流量范圍：10-480(m3/h)(m3/h)揚程范圍：4-55(m)(m)功率范圍：1。但在很多客戶的長期支持下，在公司研發(fā)小組的長期努力下，經過各種不同工況的使用，對出現(xiàn)的各種問題的分析和總結，對密封結構和安裝方法的不斷改進，現(xiàn)已基本掌握了該密封的關鍵技術，也在相當一部分用戶的典型崗位取得了很好的使用效果。有的單位已連續(xù)運行三年尚未損壞，有的單位用該密封的泵與國外進口泵比較使用，6年后，進口泵停運了，我們的泵還在運行。至此，漿液循環(huán)脫硫泵渣漿泵新型密封的開發(fā)已初告成功。現(xiàn)把研發(fā)、試用過程中的一些情況向用戶報告，目的在于：我們在推廣應用該技術的同時，也能為客戶帶來方便和利益。