珠海中山精密異形高速凸輪加工服務介紹「多圖」

凸輪機構的工作原理：

    由凸輪的回轉運動或往復運動推動從動件作規定往復移動或擺動的機構。凸輪具有曲線輪廓或凹槽，有盤形凸輪、圓柱凸輪和移動凸輪等，其中圓柱凸輪的凹槽曲線是空間曲線，因而屬于空間凸輪。從動件與凸輪作點接觸或線接觸，有滾子從動件、平底從動件和尖尖從動件等。尖尖從動件能與任意復雜的凸輪輪廓保持接觸，可實現任意運動，但尖尖容易磨損，適用于傳力較小的低速機構中。中山精密異形高速凸輪加工

    平底從動件凸輪機構──優點是平底與凸輪輪廓接觸處易形成油膜，且壓力角恒定（通常為零度），磨損小，傳動平穩，承載能力和傳動效益高，故適用于高速場合。缺點是凸輪輪廓必須全部外凸。

    盤形凸輪機構和移動凸輪機構──均屬于平面凸輪機構，其特點是凸輪與從動件之間的相對運動為平面運動，凸輪輪廓曲線的設計較空間凸輪機構簡單。當主動凸輪作定軸轉動時，采用盤形凸輪機構；當主動凸輪作往復移動時，采用移動凸輪機構。中山精密異形高速凸輪加工

    凸輪機構是由凸輪，從動件和機架三個基本構件組成的高副機構。 凸輪是一個具有曲線輪廓或凹槽的構件，一般為主動件，作等速回轉運動或往復直線運動。

    與凸輪輪廓接觸，并傳遞動力和實現預定的運動規律的構件，一般做往復直線運動或擺動，稱為從動件。凸輪機構在應用中的基本特點在于能使從動件獲得較復雜的運動規律。因為從動件的運動規律取決于凸輪輪廓曲線，所以在應用時，只要根據從動件的運動規律來設計凸輪的輪廓曲線就可以了。中山精密異形高速凸輪加工

    靠模加工方法的缺點是，加工精度受靠模本身精度的限制，靠模本身會不斷磨損，這樣加工出的凸輪的機械誤差會越來越大。通常，工件的設計數據與加工出的產品的實測數據的差別稱為輪廓誤差，相鄰兩點的輪廓誤差值的差稱為相鄰差。通常靠模法的相鄰差為30至50微米。中山精密異形高速凸輪加工

    對凸輪進行加工，需要根據之后的凸輪的曲面形狀確定銑刀或砂輪的切削位置，也就是給進軸的位置。數控法加工凸輪的一個核心問題即是確定對應于復雜凸輪曲面的銑削或磨削進給軸的位置。