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              蕭山聚四氟乙烯噴涂加工咨詢客服,陸豐噴涂為您服務

              發布時間:2020-11-13 03:50  

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                  用棉花沾將予處理的聚四氟乙烯表面擦洗干凈、晾干,然后用玻璃棒將處理劑攪勻。小面積處理時,用玻璃棒沾適量的處理劑平放于待處理鐵氟龍表面上,轉動玻璃棒,使棒上的處理劑均勻地涂到塑料表面上;刷涂時,要用聚乙烯刷(不得用一般毛刷),并要朝一個方向刷,不可回刷,處理劑厚度應控制在0.5毫米左右。用這種方法處理的聚四氟乙烯,表面顏色均勻,效果好。



                    以上各種處理方法,處理時間均為1——5分鐘,處理后,先用洗去聚四氟乙烯表面上的處理劑殘渣,在用水清洗干凈,干燥(室內陰干,不可室外紫外光照射)后即可膠接。廢處理劑經少量乙醇處理,使其完全失去黑色,方可倒掉,大量使用處理劑時,其殘渣要經酸中和至中性,然后倒掉。




                     超聲波振動篩噴特氟龍什么效果。有些行業的物料對衛生有著比較高的要求,不能出現物料被污染的情況,例如在食品還有化工行業對粉體的精細度要求比較高,相應的經濟價值也比較高,一般對于精細粉末的篩分都用超聲波振動篩進行篩分,因為超微粉比重輕、易漂浮、不容易過篩,用普通旋振篩來篩分的話效果不是很好。一般超聲波振動篩有兩種材質,碳鋼和不銹鋼兩種,可以根據客戶需求進行材質選擇,有些時候振動篩需要噴涂特氟龍,這樣會讓振動篩有著更加強勁的防塵、防腐功效。




              噴涂工藝詳解,23道工序,4洗3烘2噴2膜


              鋁合金型材噴涂處理包括粉末噴涂處理和靜電液相噴涂處理,而靜電液相噴涂處理除了常用的氟碳漆噴涂處理外,還有丙酸漆噴涂處理和聚酯漆噴涂處理。這幾種表面處理工藝工序大致相同,因此將對此處理工藝進行簡單的綜合介紹。預處理表面預處理一般采用脫脂和化學轉化處理工藝。脫脂一般采用專用的脫脂劑進行處理,其目的是去除鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等,并可去除型材表面的氧化膜。化學轉化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理,其目的是在基材表面形基材上成一層化學轉化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜),以增強基材與涂層之間的附著性,并對基材起到保護作用。

              干燥處理干燥的目的是將預處理過程中所帶的水分去除。干燥的方式一般有兩種,一種是自然干預處理燥,另一種是高溫干燥。自然干燥,干燥時間長,效率較低,企業很少采用;大部分企業都是采用高溫干燥,高溫干燥時應控制好干燥溫度,一般鉻化處理后的干燥溫度不應高于65℃。磷-鉻化處理的干燥溫度不應高于85℃,如果溫度過高將會使化學轉化膜過分失水而遭到破壞。噴涂處理靜電粉未噴涂處理,是將粉末涂料通過粉末噴涂槍涂到鋁合金型材表面,形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。靜電粉末噴涂是對噴槍施加負高壓,對被涂工件做接地處理,使之在噴槍和工件之間形成高壓靜電場。

              靜電液相噴涂處理,是將液體涂料通過靜電噴涂槍涂到鋁合金型材表面,形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。對于丙酸漆噴涂和聚酯漆噴涂,一般都是刷涂,即形成一層漆膜,而氟碳漆噴涂一般需要進行二涂、三涂或四涂處理。噴涂工藝總結23道工序——4洗3烘2噴2膜/磨噴漆、噴砂、噴粉三種工藝要經過除油-水洗-酸洗-水洗-附保護膜-水洗-烘干-吹擺件-噴底漆-烘干-打磨-噴面漆-烘干-全檢后入庫。 次數用完API KEY 超過次數限制


              塑膠噴涂加工生產過程具體細節流程


              一、生產備料:素材的領取、油漆領取與調配、治具的二次加工、各生產消耗品及勞保用品領取

              二、噴涂前表面處理:使用白電油(或酒精)清除素材表面的油污、灰塵等,油污與灰塵主要來自于素材注塑時的脫模劑以及在轉運和庫存過程中沾上的灰塵。這些油污、灰塵如果沒有去除,將會直接影響到噴涂產品的品質。

              三、治具安裝:治具包括二次治具(塑膠轉盤)和一次治具(直接與工件相接觸的那部分)。噴涂產品通常有兩個面,一面要求噴漆,另一面則不能沾上油漆,否則就判定為不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外,塑膠外殼自動噴涂線,還起到防止油漆噴到不能沾上油漆的那些部位,所以一次治具設計時要考慮具體產品的外形及要求,不同的產品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用,塑膠外殼噴涂線,它的主體部分---中心轉盤保持不變,而與一次治具的連接部分設計成可拆卸,具體的排布數量和間隔視噴涂產品的尺寸大小而定。由于在噴涂過程中漆膜的涂敷,治具都有一定的使用壽命,經過幾個生產循環之后,都要求報廢舊治具,更新治具。治具的安裝是指將待噴工件順著與治具相對應的方向固定于治具上。本工序采用流水線作業,治具安裝時不可強力擠壓,以防工件產生變形。

              四、手動靜電除塵:待噴產品由于摩擦等作用,可能在其表面積聚一些靜電荷。這些靜電荷是吸附一些微小塵埃的主要來源。手動靜電除塵就是工人利用靜電風槍,在中和消除靜電的同時依靠風力的作用除去塵埃,以達到凈化產品表面的作用。此工序設有一個抽風柜,以使這些去除的塵埃及時排出車間。

              五、轉件:此工序主要起到待上線產品的轉存作用,即產品在不同的傳送帶上轉存。此工序與治具安裝都用到傳送帶,其中傳送帶的控制操作面板可以啟動、關閉傳送的運行以及調節其速度,在傳送帶的末尾端設有光電傳感器用以感測工件的到位,從而達到自動控制傳送帶的運轉與停止 次數用完API KEY 超過次數限制


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