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發布時間:2020-11-03 05:07  
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目標是方案管理的準則。方案管理在管理理論中也被確認為目標管理。目標管理的實現要三個前提:
一是負責人強有力的支持;
第二是目標要可以考查;
第三是使目標清晰。
資源是方案管理的對象。工廠加工的產品可能有很多種,流水線一直都是不間斷作業,對于后段的包裝人員來說時間久了難免會出錯。方案管理實際上是管理資源,而并非管理目標。從本質上來說,方案其實是尋找資源、持續實現目標的過程。這過程、目標并非是重點,重點的是實現目標的實踐,方案就是為了實現目標而尋找資源的一整個實踐。意味著,當精益生產看板機構商論方案的時候,就是商論怎樣可以為目標配上資源。
通俗講,定策略時,得要深思三個問題:你想做什么,你能做什么,你可以做什么。
在產業時期,要是用競爭邏輯,你想做什么就是你的初衷和夢想,你能做什么就是你具有的資源和實力,你可以做什么就是你對自己在看板軟件這個產業之中定位的領會,和對產業規則的把握。
數字化時期,你想做什么可以賦新,只要能夠重新含義它,這個事宜可以想。你要記得你今天是沒有對手的,必須要警醒自己和誰在一起才能夠制造新東西。你能做什么不取決于你有什么資源和實力,而是取決于你跟誰連接。你可以做什么也不太受限制,由于可以跨界。固然今天經濟條件和經濟增長方法產生了調節,給不少看板軟件廠家帶來挑戰,不過對單調廠家來講,發展機遇增加了,由于完全可以重新含義,持續聯接,跨界選擇新空間。

1.能適應產品品種頻繁更替的訂單生產環境:
電子看板系統能根據訂單要求快速定義新的看板環路,計算出看板數量,發布電子看板,徹底改變了使用傳統生產時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象。
2.能實現小批量的拉動式輪番生產:
電子看板系統可通過排程,“提前”安排和下達物料的需求指令,實現批次交替時物料的連續供應,避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能,根據需求調整生產的節奏,例如后工序出現異常,沒有及時“取走”制品時,本工序看板始終為“滿”,系統將不會下達新看板,生產暫停。固然今天經濟條件和經濟增長方法產生了調節,給不少看板軟件廠家帶來挑戰,不過對單調廠家來講,發展機遇增加了,由于完全可以重新含義,持續聯接,跨界選擇新空間。
系統保持顯示產品生產或裝配過程中的實時狀態,隨時醒目顯示當前對產品生產或裝配影響操作工位。現在很多企業在生產線上用電子看板(液晶看板)代替紙質的作業指導書。工藝調整或改進后,依舊保持找尋產品生產或裝配的當前瓶頸。隨著一個個瓶頸的解決或改進,達到提高產品生產效率的目的。系統自動分析安燈電子看板系統的異常時間并定位瓶頸工序,也可以手動標記瓶頸工序。便于更好的改進產品生產工藝。借助生產管理系統,可以隨時了解當前某個產品的生產或裝配實時動態。通過產品生產過程分析,及時發現影響產品生產或裝配效率提高的因素,從而達到提高產品生產效率的目的,達到在同行業內始終處于優先的地步。