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發布時間：2020-07-20 19:21
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對于水下切粒機采用的技術指導分享說明討論
水下切粒機是一種能夠把一定寬度和厚度的片材切成粒料的專用設備，主要用在電纜料和配混料的切粒工序中。切粒機的切粒工作，是把已經切成固定寬度的厚片，從切粒機的兩圓輥刀間的間隙進入，先被圓輥刀切成縱向連續不斷的條形，然后由壓輥夾緊條狀料.牽引送入高速旋轉刀處，切成有固定長度的粒料。切好的粒料落入篩斗內，把未切斷的長條和連體粒篩除。水下切粒機正確使用的一般程序：1、工作50小時后，檢查球團的潤滑情況。
水下切粒機喂入輥在引料時,鑄帶條主要依靠引料輥間的摩擦力而“咬入”的,一般間隙控制在1.25～2.0mm。當鑄條與旋轉著的引料輥相接觸時,引料輥對鑄帶的作用力包括正壓力和摩擦力,當前后引料輥給予鑄帶的摩擦力、正壓力不足以抵抗切削力的垂直分力,即前后輥給予鑄帶的正壓力不夠,此時鑄帶被拉動,即鑄帶在2個引料輥之間產生滑動,設計的喂入速度與切刀速度的比例關系被破壞,就會出現長短不齊的切片。3、顯示屏通過PLC實現工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。
所以,要切出合格的切片,必須要求引料輥對鑄帶有足夠的正壓力,水下切粒機以借其產生的摩擦阻力,來克服切削時產生的向下分力。
此正壓力的產生,其內在因素是依靠鑄帶在2個引料輥間有足夠的壓陷深度保證的,外界因素是依靠2臺氣缸對前引料輥提供的壓緊力。所以引料間隙必須小于鑄帶厚度與壓入深度的差值,才能正常切粒,否則會造成切條亂抖,切出類似牙嵌式的切片。實際情況是,當引料間隙過大時,鑄條似銀蛇亂舞,切出的成品大小不一,并伴有大量的長條,切粒無法進行。另外,當后引料輥超量磨損后,由于沿輥長方向的間隙不均勻(局部磨損),在凹陷部位的鑄條不能喂入,造成剪切時產生的旋轉力矩及向下拉力無法平衡,產生亂切。切粒室水溫：50~70℃模板是水下切粒系統的重要組成部分，具備成型、加熱、切割等三項功能。
使用水下切粒機的注意事項：
1、切粒機運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。
2、切粒機使用前應先注入潤滑油，以免造成切粒機的損壞。
3、對切粒機進行檢修或停止工作時，必須切斷電源。
4、必須按照正確的規范操作切粒機，以免造成機械故障或切粒的效果不好。
水下切粒機產品特色：
1、全新設計傳動系統，搞精度磨削加工齒輪，獨特的潤滑系統設計，具有更加穩定可靠的輸出。
2、箱體采用球墨鑄鐵材料，提高了減震性能。
3、新型內加熱增強型筒體，加熱快、節電、獨特水路設計、清理更方便。
4、螺紋元件采用高速工具鋼，筒體采用雙金屬合金襯套，大大提高了設備的耐磨、耐腐蝕性。
5、借助多年的經驗，可按客戶材料、工藝的需求，提供不同的螺紋組合。
6、多種形式的喂料系統，可使用各類物料的需求。
7、低振動、低噪音，整機放置于平整地面即可。
如何保持恒溫的效果呢?雙螺桿造粒機廠家的技術人員，為大家總結出以下幾點方法。
1、要想保證產品的質量溫度控制是相當重要的，還有一點操作也是很重要的，那就是機筒的排氣口盡量保證出氣（水汽）通暢，這樣顆粒內部不容易有水泡，沒有水泡才能夠更好的保證產品的質量。
2、開機的時候是不要加料的，一般要等到溫度達到一定程度的時候再加料，剛剛加入料的時候問題會下降，這樣就要相對調高一些溫度，對于造粒機的溫度控制是十分重要的。
3、一般造粒機在剛剛開始的時候溫度可以設置在200度，進料口的溫度可以相對來說低一些，大概可以低20度。如果你是*次操作這種機器可以在高溫的情況開啟這種機器，因為這樣可以很好的避免因溫度不夠而造成機器的損壞。
