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發布時間：2021-10-24 11:22
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硅粉盤式干燥器設備性能特點
1、連續運行 ,熱
盤式連續干燥器以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入量(或不通入)空氣 ,其尾氣攜帶量很少。
2、動力消耗低 ,噪音小
由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少。其全套干燥裝置動力消耗 ,僅是對流方式傳熱裝置的1/5～1/7,且噪音很小。
3、物料受熱均勻,干燥時間短
由于干燥過程中,物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此接觸加熱盤面的時間基本相同,受熱均勻。
4、物料損失小,保護環境
由于干燥過程中,物料上進下出,其分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設備頂部,更不會被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不污染環境。
5、密閉連續操作，工人勞動強度低。
6、結構簡單,占地面積小,易于操作
干燥過程中干燥器排出的尾氣量很小,且幾乎不含物料粉塵,因此不需配置占地面積大、操作復雜的除塵設備。
7、產品質量穩定，產品質量均一，無波動。
盤式連續干燥機結構細節的探討盤式連續干燥機的干燥效果與溫度控制、真空控制因素有關。從底層排出的干物料可直接包裝,并通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。物料在耙葉上以螺旋軌跡運動,適用于內摩擦力較大的物料。這二種形式結構的安裝角度均可調整。
鏵犁形耙葉的作用:
1)不斷移動每層加熱盤上物料,使物料沿阿基米德螺線軌跡運動,均勻地布滿于板面上,從而增加了接觸加熱的長度,達到連續輸送和干燥的目的。
2)不斷地翻動攪拌物料,使同批物料層內物料有效混和,避免料溫不均勻,防止物料與加熱盤面間的沸騰現象出現。避免物料黏結于盤面上,降低了熱阻,提高了傳熱系數和傳熱效率。
3)不斷地翻動攪拌物料,有利于提高傳質速率。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象。
耙葉與主軸成45°～60°夾角，被干燥物料在中心主軸驅動的攪拌耙桿的機械作用下，邊軸向來回翻動混合，邊被耙葉刮到筒體內壁上，容易產生結塊，而影響傳熱效果。
臥式攪拌真空盤式干燥機，主要用于易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點降低，同時隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質。
筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規律的攪拌下，周而復始，直至物料被干燥到工藝要求。內筒體上部安置有真空接口，接入真空系統，使被干燥物料在負壓下加熱干燥，可保證干燥物料在低溫下加熱，不致破壞物料的物化性質。
