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發布時間：2020-09-14 05:31
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潔凈廠房內地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環氧樹脂地面，以提高潔凈度并使外觀平整明亮。
在潔凈廠房內采用免接觸式的感應水龍頭和手消毒器，避免接觸污染，更符合GMP衛生要求。
凈化
采用空氣過濾系統的新三級過濾，即：新風三級過濾(粗、中、亞高1效過濾)；中級過濾；未端高教過濾。B-D測試包水平放于滅菌柜內滅菌車的前底層，靠近柜門與排氣口底前方。使得氣流組織更加科學合理(能增加表冷器，中效過濾器和1效過濾器約1O倍的壽命) 將凈化空調系統的中效過濾袋螺絲固定(不易拆裝)改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗。 潔凈級別高的空問范圍只能局限于設備的周圍，采用局部凈化技術，利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調負荷，達到節能目的。
無塵室設計及工作環境的介紹
無塵室，也稱潔凈室，是指一個具有低污染水平的環境，這里所指的污染來源有灰塵，空氣傳播的微生物，懸浮顆粒，和化學揮發性氣體。3、使用離子風槍、離子頭、離子棒等設施，使在一定范圍內防止靜電產生。更準確地講，一個潔凈室具有一個受控的污染級別，污染級別可用每立方米的顆粒數，或者用1大顆粒大小來厘定的。低級別的潔凈室通常是沒有經過消毒的（如沒有受控的微生物），更多的是關心空氣傳播的灰塵。
無塵室的定義：空間范圍內之空氣中的微塵粒子等污染物排除，而得到一個相當潔凈的環境。拆除時，也照上面的辦法，不過當滑套被拉后時，不要松開食指和拇指，連同整個接頭從被接頭處快速拔下來。亦即：這個環境中的微塵粒子相當少，稱之為潔凈室。潔凈室被廣泛地應用在對環境污染特別敏感的行業，例如半導體生產、生化技術、生物技術、精密機械、制藥、醫院等行業等，其中以半導體業其對室內之溫濕度、潔凈度要求尤其嚴格、故其必需控制在某一個需求范圍內，才不會對制程產生影響。作為生產設施，潔凈室可以占據廠房很多位置。
無塵室系統制造符合規格之潔凈空氣，連續且穩定供給足夠之潔凈空氣于使用端，潔凈室內的制造區。0kPa，打開進氣閥，使空氣經高1效濾器進入柜室內，使內外壓力平衡。以下由立凈簡單介紹潔凈室的處理流程：外氣經由外氣空調箱初步過濾微塵并控制其溫濕度后，經由回風管道間，將潔凈室之循環風量與外氣空調箱之補充風量混合，經由冷卻盤管將回風管道間之回風降溫至凈室要求之規格，通過循環風扇或FFU帶動潔凈室的氣流循環帶走微塵及熱量，后經過超過濾網或過濾后，供應至Fab區。
合理的控制凈化車間面積？
潔凈空間的減少，意味著風量比、換氣次數、送風動力消耗都隨之降低。其滅菌參數如時間和溫度由滅菌器性質、滅菌物品材料性質(帶孔和不帶孔)、是否裸1露而定。潔凈室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30％，可節能 25％。又由于1萬級潔凈區電耗是10萬級的2.5倍，因此，企業應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡1大努力減少潔凈室特別是高1級別潔凈室的 面積，同時，應使潔凈度要求高的潔凈室盡量靠近空調機房，以減少管線長度，降低能量損耗。 減少潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室，其可以滿足生產對高潔凈度環境和節能的雙重要求，使潔凈工藝區空間縮小到1低限度，風量 大大減少。另外，還可采用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗潔凈度低的操作區對潔凈度高的工藝區可能存在的干擾與污染。在同樣的總風量下，可以擴大罩前潔凈截面 積5~6倍。同時，還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環境等形式，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持該區域的高潔凈級別要求，且減少潔凈空間體積。
電子、化妝品、食品、生物制藥、等各行業不同凈化等級的無塵車間，需注意的細節。
下面由為您講解其中的奧秘：首先在凈化過程中空調凈化系統是必不可少的，因為她可以作為為：千級、萬級、十萬級凈化空調系統 比較理想的終端過濾裝置，廣泛用于電子工業、食品工業、化妝品工業、注塑工業、生物制藥、等1000-30萬級潔凈室的終端過濾，是滿足凈化工程 要求的關鍵凈化設備之一。使用壓差計除可直接指示潔凈房間壓差數值外，還可安裝在過濾器兩端，監測過濾器的阻力變化，即通過過濾終阻力來制定過濾器的合理更換周期，做到過濾器更換更加合理科學。
性能特點：
1、保證氣流的噴射速度，防止渦流的產生；
2、外殼采用冷軋鋼板制作，表面靜電噴塑；
3、外形美觀大方，價格低廉。
