PC/ABS膠粒報(bào)價(jià)廠家報(bào)價(jià)“本信息長(zhǎng)期有效”

PC/ABS合金的優(yōu)良性能

PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良、價(jià)格低廉的工程塑料，合金中的ABS組分既能為PC/ABS合金提供較好的加工流動(dòng)性，又可提高合金材料的耐低溫性能。

PC/ABS合金具有復(fù)雜的微觀結(jié)構(gòu)，其微觀結(jié)構(gòu)的改善能夠顯著提高合金的力學(xué)性能。它改善了PC的應(yīng)力開裂性、加工性，同時(shí)具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、抗沖擊和尺寸穩(wěn)定性。

總的來說，PC/ABS合金具有優(yōu)良的韌性、耐熱性、高光澤、耐應(yīng)力開裂、耐溶劑、易電鍍和噴涂，對(duì)其增強(qiáng)、阻燃改性，可以顯著提高其強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和阻燃性。

PC/ABS經(jīng)常出現(xiàn)的問題解決方案

制品“起皮”問題

塑膠產(chǎn)品起皮問題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的有很大的聯(lián)系，在低的剪切應(yīng)力或速率下，各種因素引起的小擾動(dòng)被熔體抑制;而在高的剪切應(yīng)力或速率下，流體中的擾動(dòng)難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動(dòng);當(dāng)達(dá)到一個(gè)臨界剪切力時(shí)，將引起流體的。

解決方法：

材料方面：本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改性的過程中一定需要加入適當(dāng)?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪?。?dāng)然，因?yàn)榛炝纤斐傻钠鹌げ涣际俏覀冃枰_始去排除的;

模具方面：模具設(shè)計(jì)的原則需遵從盡量減少剪切的方向進(jìn)行。常用的排氣方法有如下幾種：◆開排氣槽排氣槽一般開設(shè)在前模分型面熔體流動(dòng)的末端模具的排氣模具內(nèi)的氣體不僅包括型腔里的空氣，還包括流道里的空氣和塑料熔體產(chǎn)生的分解氣體。一般來說，密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象(高速填充時(shí)熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致);同時(shí)澆口設(shè)計(jì)上，澆口尺寸過小，將會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過澆口時(shí)產(chǎn)生過度剪切，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮;

注塑工藝：主要方向?yàn)楸苊膺^度剪切。在產(chǎn)品填充困難時(shí)，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實(shí)際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動(dòng)性的方式來降低實(shí)際填充過程中的流動(dòng)阻力，從而避免高速高壓導(dǎo)致的過度剪切。

無鹵阻燃PC/ABS合金的應(yīng)用

該無鹵阻燃PC/ABS合金具有良好的阻燃性和沖擊性能、較高的HDT和較低的熔體粘度，合金的流動(dòng)性及沖擊性能達(dá)到了的平衡，合金的加工性能得到很好的改善。該合金可用于汽車、電子電器行業(yè)如汽車儀表板、車輪護(hù)蓋、手機(jī)外殼、薄壁元器件等。同時(shí)澆口設(shè)計(jì)上，澆口尺寸過小，將會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過澆口時(shí)產(chǎn)生過度剪切，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮。 盡管PC/ABS合金屬于典型的部分相容體系，不加人增容劑合金體系即可形成均勻的分散，并且在相界面間具有良好的結(jié)合。但是在實(shí)際應(yīng)用中，特別是在對(duì)合金的力學(xué)性能有較高要求的情況下，也需要對(duì)合金體系進(jìn)行增容處理，進(jìn)一步提高兩相的相容性，以改善共混體系的分散形態(tài)，使其在應(yīng)力作用下具有優(yōu)異的力學(xué)性能。