福州克拉管廠家推薦「億杰波紋管」

膨脹節外罩筒部位的高密度聚乙烯外護管

　　由于直埋單式軸向型膨脹節外罩筒部位的高密度聚乙烯外護管由于其形狀的特殊性只能采用板。中密度聚乙烯板、高密度聚乙烯板通過排板下料并卷合的方法形成中密度聚乙烯管、非直管形狀高密度聚乙烯外護管，搭接長度)100 mm，搭接處采用電阻熱熔焊連接。

　　中密度聚乙烯管與非直管形狀高密度聚乙烯外護管(即用于直埋單式軸向型膨脹節外罩筒部位的高密度聚乙烯外護管)采用熱收縮帶(普通型)連接時，在中密度聚乙烯管與直管形狀高密度聚乙烯外護管(即與預制直埋保溫供熱管道連接的外護管，通常為套袖)之間采用嵌入木質楔形條產生3mm左右間隙，在連接完畢后除去木質楔形條，以保證保溫后的直埋單式軸向型膨脹節活動端能夠自由活動。

　　防水漆而采用耐溫等級與供熱管網供水管工作溫度配套的防水涂料，在所在焊接接口進行聚氨酷硬質泡沫發泡，對端而進行修整后再進行涂刷，涂層厚度≥80 pm，*后加裝熱縮防水帽(高溫型)。

產雙壁波紋管工藝兩步法的主要特點

   兩步法的主要特點:

   ①接枝和成型過程分開，因而可能影響接枝反應的助劑可以在B料中添加。

   ②在A料中不含水解縮聚催化劑，因而接枝好的A料可以長期保存。

   ③可以根據需要，在第二步成型制品時在A和B的混合料中加人其他助劑或添加劑，如阻姍劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、著色劑等。

   ④對大批量生產，有利于提高生產效率。原因在于:接枝反應要求物料在擠出機中有一定的停留時間，這就限制了螺桿轉速不能太高。而兩步法中可以選用雙螺桿擠出機進行熔融接枝，用單螺桿擠出機進行制品成型。在第二步，即單螺桿擠出成型時，在保證塑化質量的前提下，可以盡可能提高螺桿轉速，得到較高的產量。

   ⑤兩步法的主要缺點在于工藝流程較長，主體樹脂經兩次擠出，性能有所降低。同時，采用兩步法，還會增加設備投資，對小批量生產是不經濟的

管坯采用凹凸模具經多次拉伸再經旋轉引拔(旋壓)制造

管坯采用凹凸模具經多次拉伸再經旋轉引拔(旋壓)制造。 這種制造方法需要模具、熱處理和清洗設備。這種方法適合 于制造小口徑的管坯。制造大口徑的管坯用帶料焊接方法。這種 焊接方法生產、成本低，但也需要設備。

不論用那種方法制造管坯，都應保證管坯的直徑和壁厚在規 定的要求內。焊接管坯的焊縫厚度、寬度和質量一定要經過檢驗。

認識波紋管

波紋管為一種柔性耐壓管件，內部與外表均成波浪形，安裝于設備中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移，吸收振動。起到減振、消音等作用。做穿線使用，保護電線電纜不受外力磨損與絕緣。

按材質分為PA波紋管、PP波紋管、PE波紋管，廣泛用于機床機械及電箱控制柜的走線連接，并有塑料快速接頭配套。

產品特點

柔韌性好，抗扭曲，彎曲性能好，耐酸、潤滑油、冷卻液等，表面有光澤，耐摩擦。可以承受腳踩的重壓，不斷裂，不變型，可以迅速恢復。可根據需要做開口處理。外表美觀、輕便、耐用。