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發布時間:2021-09-02 03:30  
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標題
安裝壓力表等部件,接通手動換向閥與油泵的接管。當液壓缸和液壓壓緊裝置附件安裝完畢后,對其進行緊密性液壓試驗,試驗壓力為機器工作壓力的1.25倍,要求在20min內的壓力降不得超過試驗壓力的10%,而且在試驗時各零件表面、密封裝置和法蘭連接處不允許有滲漏現象。再連接止推板與機外的濾漿、濾液及洗滌液的進出管路,各管路均應有單獨的控制閥。

進料孔堵塞。泥漿分離機的進料口附近的幾塊濾板出現損壞情況,可初步判斷為進料口堵塞造成的,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,稀釋濾液。進料壓力過高,出現反壓時,或壓力表的顯示超過規定的壓力。表明進料壓力高。解決辦法:調整泥漿分離機的進料端的壓力控制器系統。物料濃度較高。泥漿分離機其流動性太差,適當降低物料濃度,提高物料流動性;進料溫度過高。首先了解物料的溫度,當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶說明原因,并調換合適的濾板或泥漿分離機采取過濾前冷卻料漿的溫度;濾布破壞,出液孔堵塞。泥漿分離機應及時更換濾布并清理出液孔,保證濾液流出通常、清潔。

相反,如果投加量過大,先是增加處理成本,更重要的是,由于污泥活性的增加,濾帶容易堵塞。對于不同類型的污泥,要獲得理想的絮凝效果,我們需要合理的選擇絮凝劑,并通過實驗確定絮凝劑的投加量。在使用隔膜壓濾機的過程中,液壓油的壓力主要用作傳遞內部壓力的載體。液壓油還直接影響機器的工作和運行,并直接反映過濾效果。

也即F2=1300KN=13MPa壓濾機的驅動源動力----就是液壓壓緊力,液壓系統在整個壓濾機機架部件起到的作用,壓力上升、保壓、泄壓等都是壓濾機液壓的運行模式,液壓系統再使用維護中重要,液壓油的務期換:天氣冷的工況下,建議選擇粘度稍低的32#液壓油,天氣熱的時候,換45#及以上的液壓油,液壓油要保持清潔,不能有雜質混進去,雜質進入管路算換管璧和密封圈,再者,也能有水進入,液壓油里進水的話,一時腐蝕油缸璧,致使局部銹蝕磨破密封圈。涉入水量的話,還造成堵塞(油水比重不一樣),甚至直接啟動不了(不能壓緊也不能),只有換液壓油。
