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發布時間:2021-04-07 04:09  
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涂膜厚度選取處理方法
在上線之前對未涂漆之工件進行外觀檢查;有很大一部分是已涂過漆的不良品,要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆;脫除舊漆方法,溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。返修件處理。
根據涂膜厚度選取處理方法,一般有三種:砂紙打磨、刀片刮、用脫膜劑處理。初次返修儀打磨即可,要磨平,返修兩次以上要用刀片刮或脫膜劑處理。
手工噴涂的各種要求
粉的選擇:駕駛室內及底盤類零件選環氧類粉末,對車身外觀件選聚酯類粉末,一般樹脂含量在70%左右為宜。
環境要求:涂裝場地的溫度好在15~25℃,高不超過35℃,相對濕度≤70%、環境清潔無浮沉。周圍橫向氣流速度小于0.1米/秒,平均空氣流速:0.3-0.5米/秒。濕度如過大則影響光澤度。
在自動噴涂前對電位較低處(如陰影部分,凹部等進行預噴涂,但也是沒有自動噴涂設備時的選擇,效率不高,產能有限,不穩定因素多,不良率較高,漆膜厚度不均等。
粉末固化的基本原理
粉末固化的基本原理:環氧樹脂中的環氧基、聚酯樹脂中的羧基與固化劑中的胺基發生縮聚、加成反應交聯成大分子網狀體,同時釋放出小分子氣體(副產物)。
補漆:檢查噴涂缺陷,對少漆,漆薄等部位進行修補,通過檢查可及時發現Disk噴涂的缺陷并加以調整,對Disk噴涂不到的位置進行噴涂;
烘烤:以180~200℃烘烤10-20分鐘(扣除升溫時間),將涂層熔融、流平、交聯固化,流水線速度越快,則溫度需調的越高;
涂裝設備的換色進程
①徹底清理供粉管和供粉桶
②用壓縮空氣吹掃粉末管及噴槍
③將要使用的粉末涂料裝入供粉桶,并完成各項準備工作。
④開始噴涂前,將噴槍對準粉房方向試噴。
工作結束后,關閉高壓靜電發生器及電源,將噴槍掛好,后關閉風機。徹底清理粉房的衛生,為以后的工作作好準備。
檢查回收裝置是否正常運轉。高壓靜電發生器是否按規定指標能夠正 常工作。供粉器工作是否正常,有否堵塞。壓縮空氣是否清潔,并排 放油水分離器的排放閥,放出污水和油污。