廊坊混凝土攪拌站價格信賴推薦「創達機械」

混凝土攪拌站如何選型

1、生產規模：根據生產規模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產能力。年產量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3/h；年產量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產率一般為120m3/h;年產量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產率一般為150 m3/h或200m3/h。了解設備各個部件的動作原理，掌握設備維護的情況和維護的程度以及設備的使用狀態。

2、施工場地：根據施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產環境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。混凝土攪拌站的混凝土配料機的構成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統以及皮帶輸送機等設備裝置。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產環境差。

3、配屬設備：根據配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網絡管理，應考慮混凝土攪拌設備的網絡管理功能，避免給將來升級帶來困難。

混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ｊｉ等。每種不同的外加劑又有普通和之分，還有復合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提率，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國內外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據水泥的特性，要求早強的混凝土工程，應選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對于大體積的混凝土工程，應選用礦渣水泥。它可以根據用戶設計的混凝土配比自動完成砂，石水泥等3-6中物料（二級配混凝土）的配料程序。

混凝土攪拌站的混凝土配料機的構成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統以及皮帶輸送機等設備裝置。儲料斗的數量根據型號大小會有變化，常見的有三倉的和四倉的儲料斗，型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲料斗的下方設置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要及時更換。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關，骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量，然后經過皮帶輸送機，將稱量好的骨料運送到混凝土攪拌站的攪拌機的待料倉中，待其它的物料配比完畢之后，然后進入混凝土攪拌站的攪拌機開始進行攪拌。整個過程由電腦控制系統全局掌控。

混凝土攪拌站的發展還是比較有發展前景的：城市的發展必依賴通暢、低成本的物流、客流、信息流等。軌道交通相比公路、航空等運輸方式，具備節能環保、節約土地等特點，可以da程度降低物流與客流的成本。所以未來城市內的交通主要依靠地鐵與輕軌，城市群依傍城際軌道，而城市群間的客流靠高鐵。1、混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，采用雙臥軸強制式攪拌主機，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。因此混凝土攪拌站的發展機遇就來了，要建地鐵、高鐵、公路、樓房都離不來基礎的混凝土。