洗苯塔清洗公司服務介紹【奇越清洗】

洗凈的填料應選擇干凈的專用場地妥善存放，嚴禁將雜物沾于填料上。塔內的填料清完后，需認真清除塔壁及塔盤上存留的污垢和雜物。填料的恢復。待塔內清理干凈后，將洗干凈的填料吊裝并在塔內按原狀進行恢復。裝填過程中應保持場地、工器具清潔，避免在安裝過程中造成二次污染。

區域應設安全警戒線，無關人員嚴禁進入警戒線內，區域內檢查人員及維修人員數量以保證需要為宜，不得過多。插盲板作業前需確定管路內介質排空，設備和煤氣管路吹掃置換后方可進行。塔內作業人員需佩戴長管呼吸器，塔外必須有兩人進行監護，且每隔半分鐘入塔人員與塔外監護人員需進行通話;進塔人員需交替進行作業，如感覺身體不適，立即出塔(要求十五分鐘輪換入塔作業人員)。

杭州奇越清洗服務有限公司致力于金屬表面處理技術的研發、創新、生產、銷售；工業設備化學清洗藥劑的研發、生產；以及工業設備（鍋爐、換熱器、導熱油鍋爐、反應釜、冷凝器、儲罐等）的清洗服務，并已獲得廣大客戶認可。

 公司技術力量雄厚，技術人員經驗豐富。下屬五大部門機構：研發部：研發設計各種金屬表面處理劑，工業設備清洗劑，為公司重點投資部門；生產部：負責各種產品的生產、包裝、分批；工程技術部：負責設備清洗工程的施工方案設計，以及現場項目施工；市場部：負責市場銷售、市場運營、網絡營銷策略方案策劃。

1.選用中等變質程度煤種的優煤。2.合理調整配煤組分。苯族烴的產率主要隨配煤中C/H的增加而增加。配煤揮發分越高，粗產率越高。配煤的干燥無灰基揮發分Vdaf=20%~30%范圍內時，粗產量Y=-1.6 0.144V-0.0016V2，在保證焦炭質量的前提下，配煤揮發分盡量控制在30%左右。3.焦爐形式的影響。苯收率主要與配合煤揮發份、結焦時間、爐頂空間溫度有關，由于搗固焦爐煤的堆積密度大，煤氣從煤餅中間溢出量比頂裝焦爐少。發生二次裂解的少，因此頂裝焦爐和搗固焦爐相同煤種、相同配比的粗收率不一樣。4.規范焦爐制度，保證煤的成焦速度，爐頂空間溫度控制在770-830攝氏度。5.制定合理的集氣管壓力，保證炭底壓力在結焦末期在 5Pa。6.入洗苯塔煤氣溫度控制在25℃左右，控制入洗苯塔貧油溫度比煤氣溫度高2-5℃，洗苯塔塔壓控制在1000-2000Pa。焦油含量小于20ppm，硫化含量小于20ppm,氨含量小于30ppm。7.入脫苯塔富油溫度180℃左右，過熱蒸汽溫度360-420℃。

系統工藝交出：

1、提前對再生器進行排渣。

2、打開工段煤氣交通閥，關閉進出工段所有煤氣閥門。

3、按《操作規程》對系統進行停車。

4、排空終冷塔上下段管程內存水（便于塔內吹掃）。

5、關終冷塔與洗苯塔連通閥，分別開兩塔放散，用蒸汽充分吹掃洗苯塔、終冷塔、終冷塔煤氣入口管、洗苯塔煤氣出口管道，待放散汽取樣分析，可燃氣含量低于0.5%后，按圖所示對煤氣管道插盲板（3處），要求盲板及刮墊所有器具充分涂抹黃油。

6、吹掃完畢，排空管路介質后，按圖所示，對油管路、氨水噴灑系統插盲板，終冷塔冷凝液出口閥關閉及煤氣管導淋閥通入少量蒸汽，保證終冷塔、洗苯塔完全與系統隔離。