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鍍鋅通風(fēng)管道針對這方面的知識我們了解到檢查鍍鋅風(fēng)管漏風(fēng)量這個知識，我們大家首先要有個意識就是這是關(guān)系到整個鍍鋅風(fēng)管能否更有效的被應(yīng)用的關(guān)鍵性因素。

所以說我們一定要對其進行良好的測試后再對其進行應(yīng)用。特別需要注意到的是我們在測量該鍍鋅風(fēng)管的漏風(fēng)量的時候在晚上進行，保證四周環(huán)境較暗，將100W帶保護罩的低壓照明燈置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，沿檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。

鍍鋅通風(fēng)管道不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式。空氣潔凈等級為1～5級的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應(yīng)小于100mm，空氣潔凈等級為1～5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于65mm。

風(fēng)管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表面油污及積塵，清洗液應(yīng)采用對板材表面無損害、干燥后不產(chǎn)生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。

通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達到要求后，酚醛板，應(yīng)及時封口。

彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑;板材加工時不得損壞涂層，被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹脂。

風(fēng)管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應(yīng)按設(shè)計及潔凈等級要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。

常見的通風(fēng)管道設(shè)計原則主要有以下幾點

首先、在設(shè)計之前，需要考慮到周圍所處的位置，一般情況下，對于排風(fēng)管道來說，需要盡量避免它安裝在下風(fēng)口的位置，因為這樣的話不利于室內(nèi)空氣的流通性，反而會起到相反的作用。盡量在選擇位置時要靠考慮到這一點。

第二、在設(shè)計時，。除了需要考慮到它所安裝的位置之外，還需要盡量選擇一些好品質(zhì)的材料，因為它們在使用的過程中不會出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，并且也能夠加快室內(nèi)空氣的流通性，也能夠有效的降低有害氣體的濃度問題。

第三、對于排風(fēng)管道的尺寸大小來說，在設(shè)計時需要結(jié)合房屋的面積大小來確定的，同時也需要根據(jù)不同類型的材料所具有的特點來確定風(fēng)機的大小。

螺旋風(fēng)管焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙同清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔。蕞后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏 進行酸洗鈍化，蕞后用熱水清洗干凈。