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發布時間:2021-10-28 05:57  
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安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:1、軸彎曲度:不大于0.05毫米;2、轉子振擺:動環密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動;4、聯軸器的找正誤差:對于齒式聯軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對于彈性聯軸器不大于0.05~0.06毫米;(習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)5、壓蓋(靜環座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工;6、安裝動環密封圈的軸套端部,以及安裝靜環密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并修光滑。
機械密封的密封性能和使用壽命,與各零件的機械軸封材料有關,尤其是端而密封(摩擦副)的材料,輔助密封的材料和彈簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬機械密封規格質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質如下:
1、碳化鎢合金 由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高機械密封生產廠家的金屬碳化物,是用加粘結劑粉末冶金的辦法,壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低,缺點是性脆,加工困難。碳化鎢是應用廣泛的端面密封副材料,多用作中低速機械密封的靜環,高速機械密封的動環。
2、石墨 石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好,摩擦系數小,耐熱沖擊性好并易加工。缺點是機械強度低,有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好,但不耐高溫(耐溫約170-200℃);浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃),但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料,用作中低速機械密封的動環和高速機械密封的靜環。好的石墨,肉眼看來致密,手指摸來不大脫粉,不大染黑手指。
機械密封是反應釜、泵類設備以及對密封要求很高的設備專門使用的一種機械密封件,它能夠為很多設備提供良好的密封環境。它是一些需要密封的設備中必不可少的零件,也是防止外界細菌進入需要用到的零件,它增強了設備的密封性,在平時檢查的時候,除了要檢查它的密封性之外,它的軸彎曲度應當如何檢查呢?
1、軸的較大彎曲度應小于0.07mm.密封腔表面的跳動檢查,密封腔表面的跳動不能超過0.13mm.
2、密封腔表面如與軸不垂直,有可能造成機械密封的故障。因為密封壓蓋是靠螺栓固定在密封壓蓋上的,密封腔跳動過大,造成壓蓋安裝傾斜,依次就造成密封靜環傾斜,導致整個密封不正常晃動。
3、機械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇,再有就是密封的不正常晃動也將造成金屬波紋管或傳動銷的磨損和疲勞,導致密封的過早失效。