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電解拋光是需要電能轉換的作用下才能發生溶解的原故，由于電流傳遞的特性、因此在電解的過程中會不可避免的出現高電流位和低電流部位的差異。從而會出現零件的一些部位無法電解拋光十分充分的現象。一般來說越是大的工件出現這種高電流部位和低電流部位的現象越顯著,一般用肉眼便可以很直觀的看到.與之相反的是越小的工件由于高電流部位和低電部位的差異比較小,所以出現”白斑”的現象也比較少一些.一般用肉眼不容易發現.

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光主要用于金屬產品和零件的表面粗糙度小，如鏡，不銹鋼餐具，配件，注射針，春天，樹葉和不銹鋼管，也可用于一些模具（如塑料和玻璃模具拋光金相剖面）和。電解拋光優點與否，取決于電解拋光，拋光的主要組成部分，過程和機理，其次，和工藝參數的選擇，電場分布分析，輔助電極設計。

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因為被電解拋光的物體形狀的不相同，所以又首要能夠分為拋光平面物體的拋光機和拋光球面物體的拋光機，還有一些電解拋光機的機型也是有分類的，可是分類不會太顯著，因為這兩種的不相同都不算太大，每一個主動拋光機都包括有一些通用型的特征和專用型的特征。因為拋光的機器是現已固定了的，而被拋光的物體的巨細卻是不相同的，所以，工程師再方案這一款機器的時分，會思考十分多或許的影響，通常都是依照的零件的尺度來方案制造的。

不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。