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帶你走進模具修補機

一、模具修補機特點

1、熱影響區域小，不會導致精密模具變形。

2、焊接深度大，焊接牢固。溶化充分、不留修補痕跡。溶池溶料凸起部份與基體結合處無凹陷現象。

3、氧化率低，工件不會變色。

4、焊接后不會出現氣孔。

5、焊接處可加工，特別適合有拋光要求的模具修補。

6、焊接后工件可達50~60洛氏硬度。

二、 應用范圍：

模具修補機可焊材料非常廣泛，包括：冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、硅鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。此外各種鋁鎂合金、鈦合金、鍍鋅板、鐵板也都適用

焊接修補機有什么優點

焊接修補機的優點：

熔接強度高：完全冶金融接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。

修補精度高：較小修補量0.03mm，不失原基準面，焊料浪費少，后期容易。

可修補項目：制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸超差、棱角損傷、亞焊不足、砂眼氣孔

使用過程中產生的局部磨損、拉傷、銹蝕斑、龜裂紋等。

常用補材：不銹鋼：硬度HRC20，耐腐蝕

H08合金鋼：硬度HRC30，可爛花和氮化，接近各種模具

彈簧鋼（工具鋼）：硬度>HRC50，適合已淬火和氮化的工件

耐熱鋼：銅合金砂眼氣孔修補機適合熱作模具

低碳鋼：硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼

全數字超能精密補焊機

產品技術優勢：

1.采用美國進口性能32位ARM處理器作為主控芯片，處理速度高達72MHZ，電流采樣精準，焊接時間控制精準，焊接過程中電流分區切換速度快。

2.采用進口性能MOSFET,耐溫可達150攝氏度，性能穩定。

3.控制部分全貼片工藝，全自動貼片機貼裝，準確無誤，保證產品的穩定性和質量。

焊補特點：

時間很短，發熱量很小。本焊機可以幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程，相對于普通焊機（大于幾秒鐘）來說，傳導到工件的熱量相當少。所以就工件基體來說，發熱較少，焊點以外的材料升溫小，不會產生退火、變色問題。由于每個焊接脈沖產生的溶池體積小于2mm,其形成的應力也較小。雖然一項焊補需要很多個溶池組合起來，但由于焊點的應力方向分散，工件受到的集中應力較小，所以焊補后工件變形很小。

特色功能：

1.全數字型：采用性能處理器控制、配合軟吸收技術控制更精準。

2.智能型：內存多組數據，隨時調用，操作更智能、更方便。

模具修補機的修補步驟：

1、將需修補工件表面的鐵銹、油污清理干凈。

2、打開模具修補機的電源。

3、根據實際情況，選擇模式、焊接電流、頻率、脈寬等參數;

4、打開亞氣瓶閥門，調節節流閥使其工作在合適流量下（需踩住腳踏開關并同時調節，一般情況在1-5L/min 之間比較適合）。

5、將鎢針懸于合適位置，踩腳踏開關，即可產生一個焊點。如果您的操作已經非常熟練，可將面板上“連續／單 點”按鍵選擇在“連續”狀態，踩住腳踏開關不放，此時機器連續輸 出脈沖，產生連續的焊點。

6、停止工作時，需關閉焊機電源，關閉亞氣瓶閥門。

提醒：將模具修補機斷電或關閉后，機器面板上的顯示數值仍然會持續一段時間，直至余電釋放完畢。這是正?，F象。