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發布時間:2020-12-30 05:08  
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化學鍍鎳處理鍍層不光亮
產生原因
某電鍍廠因任務緊張而未注意到鍍液中的鎳板損耗情況,當鍍層出現不光亮甚至呈灰白色時,仍認為是鍍液中光亮劑不足而補充光亮劑。當2種光亮劑的補充量到達工藝規范后,情況仍未改善,此時方才檢查鍍槽及鍍液組成,發現陽極板太少太短。陽極板太少太短時,不但影響到鍍液內Ni2 的補充,還會影響到Ni2 的遷移速度及晶格生成與晶體長大的速度,致使鍍層不光亮。
排除方法
盡量按陰/陽極面積之比的要求,購買電鍍級的鎳板、鎳球或鎳角,清洗干凈后掛在陽極棒上或裝入陽極鈦籃內。
化學鍍鎳處理鍍層毛刺
鋼鐵零件在前處理的打磨、磨砂工序時,操作者為求量而用大力氣連續性加速打磨零件,被打磨的鋼鐵零件表面過熱,從而生成具有磁性的Fe304。帶有磁性的零件在鍍鎳時,會將鍍液中微粒吸附在零件表面,造成鍍層出現毛刺。
鋼鐵件在打磨或磨砂時,用力不宜過大,被打磨的零件應分次輪流進行,這樣零件不會過熱,從而避免毛刺產生。
陽極 常規鍍鎳均采用可溶性鎳陽極,為保證陽極均勻溶解,不產生雜質,不形成任何殘渣,陽極材料的成分及結構都有嚴格的要求。常用的有電解鎳、鑄造鎳、含硫鎳等,含硫鎳是一種活性鎳陽極,在精煉過程中加入少量的硫,即使在沒有氯化物的鍍液中,陽極效率也接近100%。從形狀上看,陽極材料有(200~250)mm×(200~250)mmX l5mm鎳板、≯6~12mm鎳球、聲l0~30mm紐扣狀鎳餅等。使用時通常將鎳球、鎳餅等裝入鈦籃,以保證足夠大且穩定的電極表面積,為防止陽極泥進入鍍液,鈦籃應包在雙層聚丙b烯材料織成的袋內。