天津污水處理設(shè)備生產(chǎn)商推薦貨源「君和順泰」

反滲透膜被堵的原因及解決辦法

1、系統(tǒng)配備預(yù)處理裝置相對于原水水質(zhì)及流量不合適，或在系統(tǒng)內(nèi)未配備畢要的工藝裝置和工藝環(huán)節(jié)。

2、預(yù)處理裝置運行不正常，即系統(tǒng)原有的預(yù)處理設(shè)備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預(yù)處理效果不理想。

3、系統(tǒng)選擇了不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備或設(shè)備材質(zhì)選擇不正確（泵、配管及其它）。

4、系統(tǒng)化學(xué)藥品注入裝置發(fā)生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。

5、設(shè)備間斷運行或系統(tǒng)停止使用后未采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。

6、運行管理人員不合理的設(shè)備操作與運用（回收率、產(chǎn)水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。

7、膜系統(tǒng)內(nèi)長時間的難溶沉淀物堆積。

8、原水組份變化較大或水源特性發(fā)生了根本的改變。

9、反滲透膜系統(tǒng)已發(fā)生了相當(dāng)程度的微生物污染。

軟化水設(shè)備維護

運行保養(yǎng)

全自動軟水器在運行中應(yīng)做好以下幾方面的維護保養(yǎng)工作：

保證輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒（嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽），須保證鹽箱內(nèi)溶液處于過飽和狀態(tài)。

加鹽時要注意不要將固體顆粒撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒中含有雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒的雜質(zhì)含量來確定。

定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響在生效果。

每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對于鐵的樹脂可用鹽酸溶液進行復(fù)蘇。

反滲透主系統(tǒng)的自動控制過程：

流程示意： 　　電鈕全部打到自動檔時，設(shè)備按如下程序執(zhí)行：

開機時，原水電磁閥、沖洗電磁閥全開，高壓泵5秒鐘后打開,沖洗30秒鐘后，沖洗電磁閥關(guān)閉，系統(tǒng)進入正常供水狀態(tài)。

當(dāng)系統(tǒng)接有純水高位控制（浮球開關(guān)）時，水滿時系統(tǒng)自動打開沖洗電磁閥、關(guān)閉高壓泵，低壓沖洗20秒后關(guān)閉原水泵、進水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時，自動開啟原水泵、高壓泵、進水電磁閥制水。

當(dāng)前處理系統(tǒng)自動沖洗或再生時，高壓泵停，進水電磁閥關(guān)。

反滲透設(shè)備運行前需做的準(zhǔn)備

　　一般說來，若把運行過程中所記錄下來的各個項目的原始資料直接作為客觀性可比數(shù)據(jù)是困難的。其原因在于各項目資料是在因不同運行的時間、地點和人為因素變化而變化，為消除這種因素所帶來的影響，我們必須以初運行后設(shè)備穩(wěn)定狀態(tài)的條件作為基準(zhǔn)，以此基準(zhǔn)測定出的結(jié)果與對應(yīng)設(shè)備的狀態(tài)進行判斷，這就是反滲透系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化。設(shè)備運行數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化對于設(shè)備運行狀態(tài)的判斷是十分重要的，它的真正意義在于了解設(shè)備性能的變化及性能改變程度，以便使用戶及時做出適當(dāng)?shù)母倪M和調(diào)整。