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水性防腐涂料施工過程中閃銹產生的原因

鋼結構防腐漆也稱為車間底漆，用于車間加工過程中，金屬底材在進行噴砂、磷化等前期處理后、防銹底漆噴涂前的臨時保護，一般保護期在3個月左右，不超過半年。水性防腐涂料施工過程中閃銹產生的原因似乎沒有定論。有這樣一段說法：“水性涂料的閃銹問題是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現的銹斑現象，這一現象主要出現在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。閃銹的產生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關，閃銹的嚴重程度取決于涂料體系，涂料如聚乳膠在低PH時，低溫和高濕度的情況下，延長了水和基材的接觸時間，易出現閃銹。”從這些說法可以看出，閃銹的產生是一個電化學過程。

常見的防腐測試指標是以小時計算的鹽霧試驗結果

常見的防腐測試的指標是以小時計算的鹽霧試驗結果，選擇水性防銹漆時應首先弄清材料工藝要求中是否有明確的鹽霧試驗指標，如果有，該指標是多少小時。該項目要求低的情況可以不要求鹽霧試驗結果，要求高時可以達幾千小時。工藝條件的內容可以包含多項內容。其中主要包括涂料的組成，涂裝方法，膜厚要求，干燥條件等等。涂料的組成指是否可以運用雙組分涂料。涂裝方式可包括噴，輥，刷等多種工藝。施工現場有無加熱干燥的設備，對干燥時間有無限制，則是干燥條件的內容。

水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆

工業行業、重工機械行業等大部分金屬基材所需要的防護，并且不論是廠家還是國家環保部對防腐防銹的要求越來越嚴格，工廠、隔離帶、機械設備等不簡簡單單是依靠防腐防銹就能解決的，還要根據具體使用情況，搭配與耐磨、耐溶劑等各種物理、化學性能。水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。