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發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 16:38  
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加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。到排污周期,計(jì)量泵停止加藥,排到規(guī)定的時(shí)間后,計(jì)量泵繼續(xù)開啟,補(bǔ)充排污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
樣水經(jīng)冷卻器后冷卻為溫度在20~35℃之間,酸度計(jì)檢測被測樣水的PH值,一方面以數(shù)字的方式顯示,另一方面將其轉(zhuǎn)換為4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出至MPS可編程序控制器。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲料斗,來完成固體粉末的裝卸過程。 MPS可編程序控制器將輸入信號與給定值比較,根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進(jìn)行邏輯運(yùn)算,并輸出相對應(yīng)的4~20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,加藥泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變達(dá)到控制加藥泵量的要求,從而使被控對象的參數(shù)運(yùn)行在狀態(tài)。 該系統(tǒng)設(shè)有保護(hù)功能:當(dāng)藥箱液位為低液位時(shí),有低液位接點(diǎn)信號送至MPS, MPS將不啟動加藥泵。當(dāng)加藥管道的壓力高時(shí),有壓力高信號接點(diǎn)送至MPS,MPS將不啟動加藥泵。(此二接點(diǎn)信號有用戶提供,或在訂貨時(shí)訂此二套儀表)
加藥裝置的調(diào)節(jié)方式可分為哪幾類?加藥裝置的調(diào)節(jié)方式可分為手動調(diào)節(jié),電動調(diào)節(jié)和氣動調(diào)節(jié)三大類。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定,例如:加氨,檢測儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì),加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀,中和池可選用PH計(jì),協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表,混凝則采用流動電流測定儀,加氯則需配置余氯表等等。柱塞式結(jié)構(gòu)的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程,它所輸送的液體是沒有毒,無腐蝕性,無揮發(fā)性的。隔膜式結(jié)構(gòu)的液力端適用于附著力很強(qiáng)的泥漿,易揮發(fā),有毒和放i射性液體等,因滯留易變質(zhì)的工作液,以及粘度較高的工作液。
自動加藥裝置主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動加藥裝置。智能加藥設(shè)備,采用傳感信號控制加藥泵的工作過程,此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到良好效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在自動加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動控制方式來控制加藥量。