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發布時間:2021-01-01 13:37  
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回轉窯在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中均有廣泛應用,主要使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理,新型回轉窯密封在燒成系統中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用。回轉窯的窯頭和窯尾均采用密封裝置,設置安裝簡單方便,使用安全可靠,可以保證設備不漏風,不漏料。新型回轉窯密封設計的密封必須考慮防塵功能及回彈性,要求材料的彈性好,密封可靠性高; 產品必須要軸向與壓蓋壓緊,防止產品打轉; 產品要求跟隨性好,在托輪上下竄動時能自動補償; 因設備裝拆困難,只能采用剖分形式。基于托輪軸承座密封的要求,提出4 種密封結構,并對其密封性能進行了比較分析。


回轉窯回轉部的自重和軸線與水平面間的斜度,以及筒體熱漲,使回轉部在擋輪的行程范圍內產生軸向位移,筒體由于安裝誤差和熱漲系數的存在,在徑向上也有一定的擺動,鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結構設計上解決了漏風的問題。回轉窯頭尾的密封對系統的熱效率和產質量有很大的影響。我公司新型回轉窯密封強調了在使用中加強潤滑,隔熱,防塵和及時維修的積極作用,以及針對具體的窯型造反或設計特殊密封裝置的重要性。


?在回轉窯設備煅燒的過程中,要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系,回轉窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。窯尾部分 窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。所以對新型回轉窯密封要求十分嚴格。新型回轉窯密封密封材料好,柔性強 密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板,具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點,并可以隨回轉窯的運動而變形,從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

石灰回轉窯根據其制造工藝的不同使得結構也會有稍微的差距。一般情況下,石灰回轉窯包含有5個組成部分。分別為窯體、支撐與傳動裝置、窯頭及密封裝置、生料預熱裝置、熟料冷卻裝置。石灰回轉窯是設備器件相當復雜的機器,在日常使用前需要對其進行各個方面的檢查,以確保石灰回轉窯的運行過程中不出現錯誤。新型回轉窯密封裝置的固定摩擦罷或活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時,進行更換那是必須滴。

