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發布時間：2021-08-12 11:56
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顧名思義，減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽降低為客戶可以使用的低壓低溫蒸汽，以鍋爐過熱器出口為例，鍋爐產生的蒸汽通過加熱器出口到達蒸汽輪機進行工作，蒸汽輪機對輸入的蒸汽參數有范圍要求。如果過熱器出口處的蒸汽參數超過蒸汽輪機要求的上限，則會損壞蒸汽輪機，因此，必須使用溫度和壓力降低裝置將參數降低到適用范圍。
減溫減壓器是一種廣泛應用于電力，石化，輕工，紡織印染，，熱電聯產等行業的減溫減壓裝置，安裝時，請特別注意以下事項：
1.請按照減溫減壓器主系統總圖的序列號順序安裝。
2.應在設備的入口處安裝閘閥以打開和關閉。
3.減溫減壓器安全閥的下部應設有固定支架，并在設備兩端的適當位置設置一個滑動支架，在設備兩端的連接處應考慮采用熱補償措施或自然補償，疏水閥必須安??裝在低點，用戶應根據上述條件解決上述閘閥，支架，補償措施，疏水閥等問題。
4.將現場儀器連接到溫度控制柜的信號線使用單芯線為1mm2或更大的屏蔽線：用于熱阻的三芯屏蔽線，用于壓力變送器的兩芯屏蔽線，四芯屏蔽線 對于執行器，接地電阻應小于4歐姆，電源的主輸入線采用2.5mm2或以上的電纜，所有有接地要求的儀表必須可靠接地。
5.嚴格按照安裝圖紙和技術數據安裝進出口熱電阻和壓力變送器，以免反向安裝，如果損壞是由安裝錯誤引起的，那么就會造成后面的使用錯誤。
6.安裝每個閥時，請注意蒸汽和過熱水的流向。
7.減溫減壓器安裝完成后，拆下減壓系統和供水系統的閥門，并吹干整個管道，以清除管道中的焊渣，焊核和其他污物，然后再安裝，檢查有沒有碎片，安裝已拆卸的閥門，然后進行液壓測試，測試壓力是工件壓力的1.5倍，必須在測試壓力下將安全閥卸下，用一塊空白板密封，然后加壓5分鐘，檢查所有連接處是否沒有泄漏。
減溫減壓裝置的發展趨勢與運用
減溫減壓裝置常普遍用以電力工程，石油化工，冶金工業，機械設備，紡織品，造紙工業，供暖和致冷領域，在這種工業生產行業中，蒸氣和開水被作為動力裝置。可是，因為生產制造全過程的必須，每個領域的主要參數一般與加熱爐汽耗率或汽輪發電機抽真空主要參數不配對。那麼該減溫減壓裝置能夠減少從發電廠，鍋爐，火電站運輸的蒸汽的溫度和工作壓力，使蒸汽的溫度和工作壓力能夠達到生產過程的規定。
伴隨著當代發電廠發電機組的迅猛發展，大流量，高主要參數發電機組很多應用，四處都是有各種各樣大范疇的可變性標準，尤其是總流量范疇大，降溫壓轉變大，及其傳統式的減溫減壓裝置已不能滿足當代發電機組在可變性運作標準下的要求。由于減溫減壓裝置的特性立即危害全部調研組的特性，因此減溫減壓裝置也是一個十分重要的構件。
一開始減溫減壓裝置是溫度減少和工作壓力減少的分離出來種類，灑水降溫閥采用給排水多路閥（帶到水），噴頭采用移動式（商品流通總面積不會改變），執行器采用角行程安排方式。
以后的減溫減壓裝置是降溫和壓的組成（降溫和壓在同一閥中進行），灑水降溫閥采用配進水閥（帶到水），噴頭采用固定不動型（商品流通總面積不會改變），電動執行機構采用角行程安排方式。
現階段減溫減壓裝置大部分是具備二座均衡結構的減溫減壓裝置和具備單座套筒規格型結構的減溫減壓裝置。雙坐結構，不容易密封性，泄露量大。
減溫減壓裝置閥盤上面有小圓孔，減溫水噴頭的商品流通總面積維持不會改變，當總流量發生變化時，過熱水的做霧化實際效果不可以達到應用規定。
具備單座套筒規格型結構的減溫減壓裝置是內部配有空氣霧化噴嘴的單座套筒規格結構，結構繁雜，內壁容量大，還采用雙球結構。
當顧客在應用降溫緩解壓力設備中碰到困難的情況下的方法解讀一下，期待能幫眾多新老顧客解決困難。下面跟減溫減壓器我一起來了解一下吧!
一、支吊架懸空、簡體字彎折根本原因
管道橫截面上端溫度高過下邊溫度，將導致管道徑向彎折形變，與具體管道的形變基礎理論剖析一致，表明管道橫截面左右溫度差是造成 管道彎折形變及支吊架錯臺的關鍵緣故。
二、焊接裂開根本原因
管道在熱膨脹、冷縮以及他偏移無拘無束時需造成的應力稱之為二次應力)。容許應力數值52.00MPa[源自《火電站碳酸飲料管道應力建筑科學要求》)(SDGJ6—90)。偏心大小頭的短頭處一次應力為35.71MPa。
從而表明二點：
①正中間支撐架懸空，減溫減壓器一次應力超標準，灑水閥后管道非常容易造成裂痕;
②正中間支吊架懸空，在偏心大小頭處的短頭處一次應力并不算太大(一次應力達標)，支撐架懸空狀況下，管路應力并不是該點造成裂痕的關鍵緣故。 
