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發布時間:2021-10-19 09:15  
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塑料瓶在裝食品后應采用可調節扭力大小的旋蓋機來旋蓋,扭力可按有關標準,視瓶蓋的直徑選定。瓶與蓋的尺寸配合是阻濕的重要前提,而旋蓋是否緊密則是阻濕效果優劣的關鍵。
為保證藥品的安全性,首先要提高瓶口部位的密封性,增加阻濕效果。目前,塑料瓶口均采用鋁箔墊片電磁感應封口,而瓶蓋多采用防盜蓋。
這種防盜蓋可對密封破壞提供可見痕跡,其結構主要是瓶蓋周圍沿側裙底有小孔,以形成斷開線。當扭轉瓶蓋時,由于波形翻邊的棘爪緊鎖于瓶口下端的凸環下,反旋轉蓋即可沿斷開線與鎖圈斷裂,以此鑒別食品包裝后是否已被打開過,而作為消費者使用開啟與再蓋也十分方便。
pp飲料瓶是怎么制作出來的
用吹塑機,中空吹塑機吹出來的。
吹瓶過程
吹塑過程是一個雙向拉伸的過程,在此過程中,PET鏈呈雙向延伸、取向和排列,從而增加了瓶壁的機械性能,提高了拉伸、抗張、抗沖強度,并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度,但也不能過分拉伸,要控制好拉伸吹脹比:徑向不要超過3.5~4.2, 軸向不要超過2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。
吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的,一般控制在90~120度之間。在此區間PET表現為高彈態,快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中,此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機),所以要銜接好注—吹兩工位的關系。
吹塑過程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三個動作的時間很短,但一定要配合好,特別是前兩步決定了料的總體分布,吹瓶質量的好壞。因此要調節好:拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機,預吹氣壓力,預吹氣流量等,如有可能,能控制瓶坯總體的溫度分布,瓶坯內外壁的溫度梯度。