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發布時間:2021-05-08 10:32  
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隨著近幾年涂料工業的不斷發展,現在膠粘劑和PE都已經能夠制成粉末狀,使3PE防腐鋼管可以全部采用靜電噴涂的方法來施工作業。 在3PE防腐鋼管噴涂法的作業線中,根據涂層厚度的要求,FBE層噴涂需用6把槍,膠粘劑層噴涂需用12把槍,PE層需用24至32把槍。在生產過程中回收的粉末,由于是3種涂料的混合物,可以重新利用,再用3把槍將回收的混合料與其它3種涂料同時噴涂到膠粘劑層和PE層中間,從而大大提高了原材料的利用率,降低了成本。雖然3PE防腐鋼管噴涂法所應用的噴槍數量較多,但若噴槍布置合理并不需要占用很大的空間。
由于生產過程中熱量不斷損失,PE層噴涂到被加熱的鋼管上,表面已經達不到完全塑化,所以需要增加一套紅外(或火焰)加熱裝置來補充熱量,使PE表層得到充分的塑化并使涂層平整并具有一定的光澤度。
涂層有三個主要要求:
1.良好的耐腐蝕性:在酸、堿、鹽、工業廢水、化學氣氛等腐蝕性介質的作用下,涂層形成的涂層相對穩定,不能被腐蝕性介質溶解、膨脹或分解,也不能與介質結合。
2.良好的抗滲性:當涂層與高1滲透性液體或氣體介質接觸時,可防止涂層在管道表面滲透和腐蝕。
3.良好的附著力和柔韌性:涂層不會因管道振動或輕微變形而脫落,要求涂層具有一定的機械強度。
3PE防腐管的使用優勢
目前,在國際上被認為是的管道外防腐技術。在我國,三層PE已在石油系統得到應用。它已成為今后管道外防腐層的發展方向!3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。
