水性切削液報(bào)價(jià)點(diǎn)擊了解更多“本信息長(zhǎng)期有效”

水性切削液、切削油和乳化液的優(yōu)缺點(diǎn)

就潤(rùn)滑性能而言，油基切削液的潤(rùn)滑性能優(yōu)于水性切削液。但是，水基切削液的冷卻效果要優(yōu)于油基切削液。一般來(lái)說(shuō)，慢速切削對(duì)切削液的潤(rùn)滑性要求較高。當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí)，需要切削油。乳化液結(jié)合了油的潤(rùn)滑性、防銹性和水的冷卻性，因此高速、低壓、高熱量金屬切削是非常有效的。

當(dāng)切削速度不高于60m/min時(shí)，加入極壓添加劑的切削油對(duì)任何材料都有效。在高速切削過(guò)程中，由于油基切削液的熱輸出量大、散熱效果差，切削區(qū)的溫度會(huì)過(guò)高，產(chǎn)生冒煙、著火等現(xiàn)象。另外，由于工件溫度過(guò)高，容易產(chǎn)生熱變形，影響工件的加工精度，因此經(jīng)常使用水基切削液。

與油基切削液相比，乳化液具有散熱、清潔、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，有利于操作人員的健康和安全。因此，金屬加工廠更愿意使用乳液。事實(shí)上，除了特別難加工的材料外，乳液幾乎可用于所有輕、中負(fù)荷切削和大多數(shù)重負(fù)荷加工。乳液也可用于除螺紋磨削、槽麻切削和其他復(fù)雜磨削以外的所有磨削加工。乳狀液的缺點(diǎn)是細(xì)菌和霉菌在空氣中容易繁殖，乳狀液中的有效成分會(huì)產(chǎn)生化學(xué)分解和異味變質(zhì)，所以一般應(yīng)添加毒性小的有機(jī)殺菌劑。

水基切削液有哪些選擇條件？

1、對(duì)油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所；

2、高速和大進(jìn)給量的切削，使切削區(qū)超于高溫，冒煙激烈、有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合；

3、從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場(chǎng)合；

4、希望減輕由于油的飛濺和油霧擴(kuò)散而引起機(jī)床周?chē)廴竞腕a臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合；

5、從價(jià)格上考慮，對(duì)一些易加工材料和工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿(mǎn)足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)合。

金屬切削液有去除積屑瘤的性能嗎？

積屑瘤是一種在特定切削速度下，被切塑性金屬材料，在刀刃附近前刀面上堆積形成金屬層，雖然可以增大刀具前角，減低切削力，但是積屑瘤是不穩(wěn)定的，易破碎、重復(fù)堆積，對(duì)加工尺寸精度、表面粗糙度有影響。

對(duì)于做精加工的客戶(hù)，積屑瘤的存在宛如毒瘤，那么如何采取相應(yīng)的控制措施呢？

駿遠(yuǎn)小編通過(guò)實(shí)踐鑒證可通過(guò)如下方式：

1、要避免在中溫、中速加工塑性材料，對(duì)材料進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)；

2、增大前角可減小切削變形，降低切削溫度，減小積屑瘤的高度；

3、采用潤(rùn)滑性能優(yōu)良的切削液可減少甚至清除積屑瘤。