礦山砂石生產線廠家的行業須知,鞏義中科大機械制造

投資一條合理的石料生產線

一條合理的石料生產線對于每一個投資者而言都是重中之重，近些年來隨著基礎建設規模的不斷壯大，市場對于建筑材料的需求也是與日俱增，掀起了投資石料生產線的熱潮。由于很多高層建筑和其他的工程領域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產線制砂設備發揮著不可替代的作用。大家都知道投資一條合理的石料生產線能夠幫助客戶收到與之相對應的經濟價值，而一條配置不合理的石料生產線則會令客戶血本無歸。石料生產線作為建筑、公路、鐵路等行業用砂與石料的專用生產線，主要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式沖擊破碎機等設備，配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產線。 原料,原料的不同得抉擇不同的磨粉機,使其對機電的磨損小。對于一些硬度不大而且很脆的原料來說,顎式磨粉機、回擊式磨粉機或許是錘式磨粉機都行;對于花崗巖這樣的物料來說,運用沖擊式磨粉機對比好。對于什么原料抉擇什么樣的制砂機 產量,肯定要依據本人的實踐產量配置合理的制造線,不要需求產量大,卻配置一條小型的制造線。我廠可根據用戶要求調整設備，改變處理能力，以滿足不同用戶的不同需求。 在所有的石料生產線中，物料在被破碎的過程中會產生大量的灰塵，既對現場的生產作業人員的身體健康造成影響，同時也污染著周圍的大氣環境，尤其是對于現場生產環境有嚴格要求的地方石料生產線中環境污染問題的解決更是重中之重。所以用戶需要解決好石料生產線中粉塵灰塵的收納處理問題。 　　皮帶輸送機轉角處的揚塵受現場生產條件的制約無法清除，但是要針對皮帶輸送機的結構性能特點在轉角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負壓狀態，以消除和減少皮帶機的揚塵。

玄武巖破碎生產線設備組成

玄武巖破碎生產線設備組成包括：玄武巖破碎機、反擊式破碎機、圓振動篩、皮帶輸送機和振動給料機等，它的整體設計如下：玄武巖經過初步的雜質過濾之后進入振動給料機，然后再經過皮帶輸送機進入玄武巖破碎機（它是在顎式破碎機的基礎上根據玄武巖的特性研制而成的）進行粗破，緊接著進入反擊式破碎機進行再次破碎任務，該過程稱之為二次破碎，經過該設備處理之后合格的物料即可打包，不合理的物料再次經過皮帶輸送機進入破碎設備，實現循環破碎過程，周而復始，出料粒度就可以達到客戶滿意度。用途：制砂生產線設備可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業，適用于水電、高鐵建設、建材、高速公路、城市建設、人文景觀、筑堤防洪帶建設等廣泛應用。 制砂生產線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。設計產量一般為50—500噸/小時。制砂生產工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產線形成兩段閉路循環，根據用戶的需要還可進行多種配置。 特點和優勢：制砂生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便，生產出的機制砂符合建筑砂標準，產品粒度均勻，粒形好，級配合理。 用途：制砂生產線設備可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業，適用于水電、高鐵建設、建材、高速公路、城市建設、人文景觀、筑堤防洪帶建設等廣泛應用。

根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶金渣等多種物料的骨料及人工造砂作業，適用與水電、建材、高速公路、城市建設等行業的應用。所以說大家在以后的意識中要對砂石生產線形成一個正確的認識,在生產工作中它起著全局把控的作用,對于砂石生產有著決定性的作用。     通常，砂石生產線的擴建需要為其增設：給料機、主機設備、振動篩、輸送設備等，務必要針對實際生產狀況做好選型配置。藝設計首先要確定生產規模，進行工藝平衡計算，合理確定工藝設備能力，運轉率，進行物料平衡計算，合理確定各種物料的儲存方式和儲存期，根據生產過程中揚塵的特點，確定除塵方案，進行風量計算，合理選擇除塵器，以確保達到確保達到環保標準。