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發(fā)布時間:2020-12-10 04:41  
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利用熱管余熱蒸發(fā)器產(chǎn)生蒸汽
軋鋼加熱爐是軋鋼生產(chǎn)工序的能源消耗大戶,占整個軋鋼工序消耗的80%,高溫煙氣帶走的熱量占加熱爐供熱負荷的20~50%。
出爐溫度為750℃—820℃的煙氣經(jīng)過空預器、煤氣預熱器、蒸汽過熱器后,到煙囪底部的溫度已降至250℃—280℃,通過加裝熱管蒸發(fā)器,這部分煙氣的余熱還可以進一步加以回收利用。
采用熱管蒸發(fā)器產(chǎn)生蒸汽。為了不影響加熱爐的正常生產(chǎn),我們在主煙道附近設一個旁通煙道來放置熱管余熱蒸發(fā)器,通過排煙風機將煙氣從煙道閘板后的主煙道引出,利用煙氣余熱產(chǎn)生飽和蒸汽,供生產(chǎn)或生活使用。利用熱管余熱蒸發(fā)器,一般可將煙氣溫度從250℃降到150℃左右。

空壓機、冷凍機耗電量占全國用電量的35%,其中空壓機用電量至少占25%。在工礦企業(yè)耗電量較大的往往是空壓機,并且經(jīng)常占到了全廠用電量的50%,尤其在國內空壓機使用效率普遍較低。我們知道空壓機在運行時要產(chǎn)生大量的熱量,風冷機組要把熱量排入大氣中;水冷機組要通過冷卻塔把熱量排入大氣中。壓縮機在運行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分15%,大約85%的電能轉化為熱量,通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中。
外置式空壓機余熱回收,是行業(yè)普及率,應用廣的空壓機余熱回收技術。其主要原理是利用換熱器來回收空壓機里的油余熱與氣余熱,以板式與不銹鋼列管式兩種結構為主。實際應用時,會根據(jù)工況、水質好壞、可回收熱量、生產(chǎn)工藝對用熱的要求等,來決定采用哪種結構。
外置式余熱回收門檻較低,但優(yōu)勢非常明顯(熱損失小、結構緊湊輕巧等)。外置式余熱回收改造門檻較低,在行業(yè)當中普極率較高,質量也參差不齊。